+8613673050773

फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट निर्माताओं में बेयरिंग के अधिक गर्म होने के शीर्ष कारण

Mar 26, 2026

 

I. फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीनों में बियरिंग्स के अधिक गर्म होने के विशिष्ट लक्षण

1. असामान्य तापमान अभिव्यक्तियाँ

  • प्रारंभिक लक्षण: बेयरिंग हाउसिंग की सतह का तापमान 70 डिग्री से अधिक है, और छूने पर क्षेत्र गर्म लगता है।
  • गंभीर मामलें: तापमान 90 डिग्री से अधिक बढ़ सकता है, जली हुई गंध के साथ, ग्रीस पिघलने और बेयरिंग से रिसने के साथ।
  • अत्यधिक तेल संचय: लीक हुआ तेल बेयरिंग के चारों ओर जमा हो सकता है, जो अत्यधिक गर्म होने का संकेत देता है।

 

2. परिचालन संबंधी असामान्यताएं

  • शोर: असर क्षेत्र से असामान्य भिनभिनाहट या सरसराहट की आवाजें, घर्षण या अनुचित संचालन का संकेत देती हैं।
  • कंपन: में तीव्र कंपनफ्लोटिंग फिश फीड गोली बनाने की मशीन, अक्सर असर की अस्थिरता या क्षति से जुड़ा होता है।
  • बढ़ा हुआ लोड: मोटर करंट में उतार-चढ़ाव होता है, और मशीन पर भार बढ़ता है, जिससे उपकरण संचालन अस्थिर हो जाता है।
  • सामग्री आउटपुट मुद्दे: मशीन के अस्थिर संचालन के कारण असमान उत्पाद आउटपुट।
  • असर जब्ती: लंबे समय तक अधिक गर्म रहने से बियरिंग जब्त हो सकती है, जिससे मुख्य इकाई जाम हो सकती है और उत्पादन रुक सकता है।

 


द्वितीय. फ्लोटिंग फिश फूड उत्पादन मशीनों में ओवरहीटिंग के मुख्य कारण

1. स्नेहन संबंधी समस्याएं (60% से अधिक मामले, प्राथमिक कारण)

  • अपर्याप्त ग्रीस: बेयरिंग के भीतर शुष्क घर्षण होता है, जिससे तापमान में तेजी से वृद्धि होती है।
  • अत्यधिक चर्बी: हलचल और गर्मी पैदा करता है, जिससे गर्मी का अपव्यय बाधित होता है।
  • ग़लत ग्रीस प्रकार: उच्च तापमान स्थितियों में मानक ग्रीस का उपयोग करने से तेजी से उम्र बढ़ने और विफलता होती है।
  • दूषित चर्बी: धूल, लोहे का बुरादा और अन्य संदूषक स्नेहन को ख़राब कर देते हैं, जिससे इसकी प्रभावशीलता कम हो जाती है।

 

2. अनुचित स्थापना और फिट

  • चुस्ती से कसा हुआ: बेयरिंग और शाफ्ट के बीच अत्यधिक टाइट फिटिंग से प्रीलोड और घर्षण गर्मी बढ़ जाती है।
  • ढीला नाप: ढीला बियरिंग फिट डगमगाने और त्वरित घिसाव का कारण बनता है।
  • विलक्षण स्थापना: गलत संरेखण (0.05 मिमी से अधिक) असमान रेडियल भार बनाता है, जिससे घर्षण बढ़ता है।
  • बियरिंग कैप स्थापना: अत्यधिक तंग बियरिंग कैप सील अतिरिक्त घर्षण गर्मी उत्पन्न करती है।

 

3. लोड और ऑपरेटिंग कारक

  • अत्यधिक भार: का संचालनमछली चारा गोली निर्माता मशीनबेयरिंग की निर्धारित क्षमता से अधिक होने पर अत्यधिक गर्मी उत्पन्न होती है।
  • अचानक लोड परिवर्तन: असमान फीडिंग या डाई ब्लॉकेज के कारण भार में उतार-चढ़ाव होता है, जिससे बेयरिंग पर दबाव पड़ता है।
  • उच्च गति: अत्यधिक घूर्णी गति से बेयरिंग में केन्द्रापसारक बल बढ़ जाता है, जिससे गर्मी का निर्माण तेज हो जाता है।
  • बुढ़ापा सहना: समय के साथ, पुराने बीयरिंग रेसवे/रोलिंग तत्वों पर घिसाव पैदा करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च घर्षण होता है।

 

4. पर्यावरण और गर्मी अपव्यय मुद्दे

  • धूल और नमी: वर्कशॉप में उच्च धूल और नमी के कारण दूषित पदार्थ बियरिंग में प्रवेश कर जाते हैं, जिससे स्नेहन दक्षता कम हो जाती है।
  • उच्च परिवेश तापमान: उच्च तापमान के कारण खराब ताप अपव्यय होता है, जिससे बेयरिंग पर और अधिक दबाव पड़ता है।
  • धूल और तेल का निर्माण-ऊपर: बेयरिंग हाउसिंग के अंदर संचय गर्मी अपव्यय दक्षता में बाधा डालता है।
  • शीतलन प्रणाली की खराबी: दोषपूर्ण शीतलन प्रणाली (उदाहरण के लिए, पंखे की विफलता या पानी के पाइप में रुकावट) गर्मी प्रबंधन क्षमता को कम कर देती है।

 


तृतीय. लक्षित समाधान

1. आपातकालीन अति ताप प्रबंधन

  • तत्काल शटडाउन: बंद करोपशु चारा बाहर निकालना मशीनतुरंत, बिजली काट दें, और बीयरिंगों को स्वाभाविक रूप से ठंडा होने दें।
  • ग्रीस की जाँच और प्रतिस्थापन: ग्रीस का निरीक्षण करें और इसे योग्य ग्रीस से भरें (बेयरिंग हाउसिंग का 1/3 से 1/2 भाग भरें)।
  • साफ़-सफ़ाई: गर्मी अपव्यय में सुधार के लिए असर वाले आवास को धूल और तेल जमा होने से साफ करें।
  • इंस्टालेशन फ़िट जाँच: इंस्टॉलेशन फिट का निरीक्षण करें और किसी भी समाक्षीयता समस्या को ठीक करें (सुनिश्चित करें कि संरेखण 0.05 मिमी सहनशीलता के भीतर है)।
  • बियरिंग प्रतिस्थापन: किसी भी घिसे-पिटे या पुराने बेयरिंग को बदलें जिनकी मरम्मत संभव नहीं है।

 

2. दैनिक निवारक उपाय

  • उचित ग्रीस चयन: उच्च तापमान के लिए उपयुक्त ग्रीस का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, गर्म वातावरण के लिए उच्च {{2} तापमान लिथियम {{3} आधारित ग्रीस, भोजन के लिए एनएसएफ एच 1 ग्रेड {{5} ग्रेड अनुप्रयोगों)।
  • ग्रीस रखरखाव: स्पिंडल के लिए साप्ताहिक रूप से ग्रीस लगाएं और मासिक रूप से बदलें। सुनिश्चित करें कि ग्रीस साफ़ और दूषित न हो।
  • स्थापना जाँच: सही निकासी और उचित समाक्षीय संरेखण के साथ उचित स्थापना सुनिश्चित करें।
  • भार नियंत्रण: की निगरानीझींगा फ़ीड एक्सट्रूडर मशीनअत्यधिक भोजन, डाई रुकावटों और बीयरिंगों पर अत्यधिक भार से बचने के लिए लोड करें।
  • पर्यावरण प्रबंधन: धूल और नमी के प्रवेश को कम करने के लिए कार्यशाला के वातावरण में सुधार करें।

 

3. मिनी इलेक्ट्रिक झींगा फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन का दीर्घकालिक रखरखाव

  • बियरिंग निरीक्षण लॉग: तापमान, शोर और कंपन परिवर्तनों को ध्यान में रखते हुए नियमित बीयरिंग निरीक्षण का एक लॉग बनाए रखें।
  • स्नेहन चक्र अंशांकन: स्नेहन चक्र को मासिक रूप से जांचें, यह सुनिश्चित करते हुए कि ग्रीस सही अंतराल पर भरा या बदला गया है।
  • त्रैमासिक ओवरहाल: हर तिमाही में बेयरिंग का व्यापक ओवरहाल करें, टूट-फूट, उम्र बढ़ने और उचित फिट की जाँच करें।
  • ऑपरेटर प्रशिक्षण: ऑपरेटरों को बेयरिंग रखरखाव और ओवरहीटिंग समस्याओं के निवारण में महारत हासिल करने के लिए प्रशिक्षित करें।

 


चतुर्थ. निष्कर्ष

एक छोटी डूबती हुई झींगा फ़ीड गोली मिल में बीयरिंगों का अधिक गरम होना एक गंभीर मुद्दा है जो उपकरण के प्रदर्शन, उत्पाद की गुणवत्ता और समग्र उत्पादन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है। लक्षणों को सटीक रूप से पहचानने और संबोधित करने से ओवरहीटिंग की समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोका और हल किया जा सकता है।

 

👉नवीनतम उद्धरण प्राप्त करें

 

कंपनी प्रोफाइल

 

info-1-1info-1-1info-1-1info-1-1info-1-1info-1-1

जांच भेजें