पेलेट स्टोव पेलेट मशीन बायोमास छर्रों के उत्पादन के दौरान एक स्रोत बिंदु से विकिरण दरारें पैदा करती है। इस स्थिति का मुख्य कारण यह है कि पेलेट मशीन निर्माता द्वारा उत्पादित बायोमास ईंधन में बड़ी मात्रा में बायोमास ईंधन होता है। फाइबर की एक ही डिग्री वाले कच्चे माल को दानेदार बनाने के दौरान एक दूसरे के साथ बाहर निकाला और फ्यूज किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े फाइबर की उपस्थिति होती है, जो फाइबर के बीच की बातचीत को प्रभावित करती है। अन्य महीन कच्चे माल की तरह इसे नरम करना उतना आसान नहीं है, लेकिन ठंडा होने पर, नरम होने की अलग-अलग डिग्री के कारण, सिकुड़न की मात्रा भी अलग होती है, जिससे रेडियल दरारें होती हैं। बेहतर तरीका यह है कि पाउडर ईंधन कच्चे माल की मोटाई और एकरूपता को ठीक से नियंत्रित किया जाए, और दानेदार बनाने से पहले साधारण छलनी पाउडर के माध्यम से बड़े छलनी के आकार वाले बायोमास कच्चे माल को मिलाया जाए।

| नमूना | क्षमता | शक्ति | DIMENSIONS | वज़न |
| एमके-250 | 100-200किग्रा/घंटा | 15 किलोवाट | 1120*440*1060मिमी | 400 किलो |
| एमके-300 | 200-300किग्रा/घंटा | 22 किलोवाट | 1280*560*1220मिमी | 700किग्रा |
| एमके-350 | 300-400किग्रा/घंटा | 30 किलोवाट | 1300*600*1250मिमी | 800 किलो |
| एमके-400 | 400-600किग्रा/घंटा | 37 किलोवाट | 1390*650*1290मिमी | 1000किग्रा |
| एमके450 | 600-800किग्रा/घंटा | 45 किलोवाट | 1620*700*1600मिमी | 1500 किलो |
छोटे बायोमास गोली निर्माता गोली सामग्री की सतह असमान है। यह स्थिति यह है कि दानेदार पाउडर में बिना कुचले या अर्ध-कुचल बड़े कण कच्चे माल होते हैं। क्योंकि कण अपेक्षाकृत कठोर और अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, वे गोली मशीन निर्माता के गोली मशीन डाई छेद के माध्यम से अन्य कच्चे माल के साथ अच्छी तरह से संयुक्त नहीं हो सकते हैं, जिससे कण असमान दिखाई देते हैं। बेहतर तरीका पाउडर कच्चे माल की मोटाई को ठीक से नियंत्रित करना है। छोटे गोली मिल मशीन व्यक्तिगत कणों या व्यक्तियों के बीच कणों का रंग असंगत है, जिसे आमतौर पर फूल सामग्री के रूप में जाना जाता है। यह स्थिति अपेक्षाकृत दुर्लभ है और मुख्य रूप से इस तथ्य में खुद को प्रकट करती है कि एक कुंडलाकार आकार में निकाले गए व्यक्तिगत कणों का रंग अन्य सामान्य कणों के रंग की तुलना में गहरा या हल्का होता है, या व्यक्तिगत कणों का रंग होता है छना हुआ महीन पाउडर और छोटे कण वाली सामग्री अक्सर पुनः दानेदार बनाने की प्रक्रिया में प्रवेश करती है, आमतौर पर मिक्सर और दानेदार डिब्बे में बनाई जाती है। चूंकि पुनर्चक्रित सामग्री पुनर्चक्रित कण है, इसलिए इसे अन्य कच्चे माल के साथ असमान रूप से मिलाया जाता है या पुनर्चक्रित सामग्री के साथ मिलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कभी-कभी अपशिष्ट होता है। कुंडलाकार छिद्र की भीतरी दीवार में असंगत खुरदरापन होता है। पेलेट मशीन निर्माताओं के डाई होल की असंगत खुरदरापन के कारण, एक्सट्रूज़न के दौरान कणों द्वारा अनुभव किए जाने वाले प्रतिरोध और एक्सट्रूज़न दबाव अलग-अलग होते हैं, और रंग परिवर्तन भी असंगत होते हैं। इसके अलावा, कुंडलाकार छेद की दीवार पर गड़गड़ाहट होती है, जो कणों के बाहर निकलने पर सतह को नुकसान पहुंचाती है, और अलग-अलग कणों के सतही रंग अलग-अलग होते हैं। फूल पैदा करने के उपरोक्त कारणों के लिए, सुधार के तरीके बहुत स्पष्ट हैं। पुनर्चक्रित सामग्री को नियंत्रित करें। जिन कणों से फूल बनने की संभावना होती है, उनके लिए पुनर्चक्रित सामग्री को कच्चे माल के साथ मिलाकर कुचल दिया जाना चाहिए। लकड़ी ईंधन गोली बनाने की मशीन गुणवत्ता की गारंटी वाली रिंग मोल्ड को अपनाती है, मोल्ड छेद की चिकनाई को नियंत्रित करती है, और यदि आवश्यक हो तो उपयोग से पहले मोल्ड छेद को रेत देती है।
