1: असमान कण आकार वितरण
असमान कण आकार वितरण का तात्पर्य उत्पादित छर्रों में विभिन्न आकारों के कणों की उपस्थिति से है। यह कच्चे माल के असमान मिश्रण या गोली बनाने वाले उपकरण के अनुचित समायोजन के कारण हो सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, पहले यह सुनिश्चित करें कि कच्चा माल पूरी तरह और समान रूप से मिश्रित हो। इसके अलावा, गोली बनाने वाले उपकरण के मापदंडों को समायोजित और अनुकूलित करना आवश्यक है, जैसे कि छर्रों के आकार की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए काटने वाले उपकरण की गति, कोण और अंतर को समायोजित करना।
2: बहुत अधिक या बहुत कम पानी की मात्रा
छर्रों की जल सामग्री का उनके भंडारण स्थिरता, तरलता और उसके बाद के प्रसंस्करण प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। बहुत अधिक पानी की मात्रा कणों के बीच आसंजन और जमाव का कारण बन सकती है, जिससे भंडारण की कठिनाई बढ़ सकती है; जबकि बहुत कम पानी की मात्रा कणों को नाजुक बना सकती है और धूल बढ़ा सकती है, जिससे काम का माहौल और उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है। इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान नमी की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। साथ ही, भंडारण के दौरान छर्रों को नमी सोखने या पानी खोने से रोकने के लिए गोदाम के वातावरण में नमी नियंत्रण को मजबूत करें।
| नमूना | क्षमता(टी/एच) | पावर(किलोवाट) | पेंच व्यास (मिमी) | वज़न |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: छर्रों की उपस्थिति दोष
उपस्थिति दोषों में कणों की सतह पर दरारें, छिद्र और अनियमित आकार शामिल हैं। ये आमतौर पर सुखाने और ठंडा करने के दौरान अनुचित तापमान नियंत्रण के कारण होते हैं। इस स्थिति को सुधारने के लिए, अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया के तापमान वक्र को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण इष्टतम कार्यशील स्थिति में है, नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करना भी बहुत महत्वपूर्ण है।
चार: दानेदार सामग्री में उच्च धूल सामग्री
दानेदार सामग्रियों में उच्च धूल सामग्री न केवल काम के माहौल को प्रभावित करती है, बल्कि मानव स्वास्थ्य के लिए भी खतरा पैदा कर सकती है। यह समस्या आमतौर पर कच्चे माल के पूर्व-उपचार और सफाई से संबंधित होती है। धूल की मात्रा को कम करने के लिए, अशुद्धियों और धूल को हटाने के लिए उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से पहले कच्चे माल को पूरी तरह से साफ और जांचने की आवश्यकता होती है। साथ ही, वायु शोधन प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में धूल हटाने की सुविधाओं की परिचालन दक्षता को मजबूत किया जाना चाहिए।