फ्लोटिंग फिश मशीनरी
तैरती मछली मशीनरी
पालतू जानवरों की बढ़ती संख्या के साथ-साथ वयस्क पालतू जानवरों और युवा पालतू जानवरों के बीच अंतर के कारण, पालतू भोजन की मांग भी बढ़ रही है। इस बाजार की मांग के अनुसार, हेनान MIKIM कंपनी ने पालतू भोजन उत्पादन लाइन के विभिन्न मॉडल विकसित किए हैं, विभिन्न आउटपुट के अनुसार, उत्पादन लाइन में विभिन्न प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन भी हैं, उत्पादन उपकरण को कच्चे माल, तापमान, नमी को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है और अन्य पैरामीटर, ताकि उत्पाद में एक नया आकार, समृद्ध स्वाद, पोषक तत्व मुख्य रूप से समृद्ध, बढ़िया संगठन हो, विशेष रूप से विभिन्न पालतू जानवरों के स्वाद के लिए उपयुक्त हो। यह पालतू भोजन उत्पादन लाइन व्यापक रूप से कुत्तों, बिल्लियों, मछली, झींगा, लोमड़ियों, पक्षियों और अन्य किस्मों के लिए पालतू भोजन के उत्पादन में उपयोग की जाती है, जो विभिन्न निर्माताओं के लिए आदर्श विकल्प है!
| नमूना | क्षमता(टी/एच) | पावर(किलोवाट) | पेंच व्यास (मिमी) | आकार | वज़न |
| डीएफ-40 | 0.04-0.05 | 5.5kw-7.5kw | 40 | 1.36*1.60*0.85m | 350 किलो |
| डीएफ-50 | 0.06-0.08 | 11 किलोवाट | 50 | 1.36*1.60*0.85m | 350 किलो |
| डीएफ-60 | 0.12-0.15 | 15 किलोवाट | 60 | 1.36*1.67*0.85m | 450 किलो |
| डीएफ-70 | 0.18-0.2 | 18.5 किलोवाट | 70 | 1.36*1.67*0.85m | 490 किग्रा |
| डीएफ-80 | 0.3-0.35 | 22 किलोवाट | 80 | 1.36*1.95*0.84m | 600 किग्रा |
| डीएफ-90 | 0.4 | 30 किलोवाट | 90 | 1.8*2.6*1.15m | 800 किलो |
| डीएफ-100 | 0.5 | 37 किलोवाट | 100 | 2.0*2.7*1.15m | 800 किलो |
| डीएफ-120 | 0.6-0.7 | 55 किलोवाट | 120 | 2.2*2.8*1.2m | 950 किग्रा |
| डीएफ-135 | 0.75-0.8 | 75 किवॉ | 133 | 2.25*2.9*1.2m | 950 किग्रा |
| डीएफ-160 | 1-1.2 | 90 किलोवाट | 160 | 2.3*3.0*1.2m | 1200 किग्रा |
| डीएफ-200 | 1.8-2 | 110 किलोवाट | 200 | 2.4*3.2*1.4m | 1450 किग्रा |
फ्लोटिंग मछली मशीनरी प्रक्रिया संरचना।
1, मिक्सर: कच्चा माल मकई का आटा, चावल का आटा, सेम का आटा, मांस का आटा, अनाज का आटा, योजक, आदि। पूरी तरह से मिश्रित करने के लिए पानी का एक निश्चित अनुपात जोड़ें।
2, फीडिंग मशीन: मोटर चालित स्क्रू कन्वेयर का उपयोग, एक्सट्रूडर के फीडिंग हॉपर में कच्चे माल का मिश्रण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि फीडिंग सुविधाजनक और तेज है।
3, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में, स्क्रू एक्सट्रूज़न, विभिन्न फ़ीड के उत्पादन की प्रक्रिया को समायोजित करके, कणों के विशिष्ट आकार और आकार को मोल्ड से बदला जा सकता है।
4, कन्वेयर: फ़ीड को ओवन तक पहुंचाएं।
5, मल्टी-लेयर ओवन: ओवन ज्यादातर इलेक्ट्रिक ओवन होता है, तापमान खुद को समायोजित करने के लिए नियंत्रण कैबिनेट के माध्यम से 0-200 डिग्री के बीच होता है, स्टेनलेस स्टील डबल-लेयर मेष बैग का इंटीरियर, फ़ीड कणों की नमी को कम करता है , पकने की दर को बढ़ावा देने के लिए, शेल्फ जीवन को बढ़ाएं।
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