फल शैल चारकोल उत्पादन लाइन
धुआं रहित कार्बन उत्पादन लाइन
कार्बोनाइजेशन भट्ठी उपकरण में मुख्य रूप से शामिल हैं; आंतरिक भट्टी, बाहरी दीवार, दहन कक्ष, अंतिम गैस बर्नर और अन्य भाग। हीटिंग कक्ष में भट्ठी को तब तक पहले से गर्म करने की आवश्यकता होती है जब तक कि उत्पन्न उच्च तापमान और गर्मी कच्चे माल को कार्बोनाइज करने के लिए पर्याप्त न हो, और दहन प्रक्रिया के दौरान निकलने वाली कालिख को शुद्धिकरण प्रणाली द्वारा शुद्ध करने के बाद पुन: उपयोग किया जा सके।
जलाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट गैस का पूरा उपयोग करना पर्यावरण के लिए फायदेमंद है। जब तापमान पहुँच जाता है, तो लटके हुए चारकोल स्टोव का निचला भाग पूरी तरह से दहनशील गैस में परिवर्तित हो जाता है, जिसे ऊर्जा की बचत और खपत में कमी लाने के लिए उच्च तापीय दक्षता के साथ जलने की प्रक्रिया के दौरान पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।
क्योंकि नए प्रकार के शुष्क आसवन चारकोल भट्ठी में आंतरिक लाइनर, गर्मी इन्सुलेशन परत, भट्ठी दरवाजा, रेलरोड कार, दहनशील गैस ईंधन भरने वाले पाइप, डीह्यूमिडिफाइंग बफर टैंक, बर्नर, निकास पाइप, थर्मामीटर इत्यादि शामिल हैं। ग्रिप गैस शोधन उपकरण और गैसीफायर को अलग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। विभिन्न सामग्रियों को कार्बोनाइज किया जा सकता है।

दहन प्रतिरोधी चारकोल उत्पादन लाइन
| नमूना | क्षमता | पावर (किलोवाट) | DIMENSIONS | बार दीया. मिमी | वज़न |
| 1 | 900-1100किग्रा/घंटा | 11*5+3+3+ 0.22 | 6.5*2.35*3.1m | 50,60,70 | 3.2 T |
| 2 | 1250-1500किग्रा/घंटा | 15*5+3+3+0.22 | 6.5*2.35*3.1m | 50,60,70,80 | 3.8 T |
धुआं रहित चारकोल स्टिक उत्पादन लाइन
स्टार्ट-अप ऑपरेशन: ब्रिकेट मशीन का पावर स्विच चालू करें और उपकरण चालू करें। ब्रिकेट मशीन को पहले से गर्म होने के लिए कुछ समय के लिए ऐसे ही छोड़ दें ताकि उपकरण उपयुक्त कार्यशील तापमान तक पहुंच जाए। प्रीहीटिंग का समय उपकरण मॉडल और परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है, आम तौर पर 10-15 मिनट। कच्चे माल की विशेषताओं और आवश्यक चारकोल स्टिक के विनिर्देशों के अनुसार, ब्रिकेट मशीन के प्रासंगिक मापदंडों को समायोजित करें, जैसे दबाव, तापमान, गति, आदि। चारकोल खिलाना और बनाना: जब उपकरण पहले से गरम हो जाए, तो समान रूप से शुरू करें तैयार कच्चे माल को ब्रिकेट मशीन के फीड पोर्ट में डालें। रुकावट से बचने के लिए सावधान रहें कि एक बार में बहुत अधिक न खिलाएं। ईट बनाने की प्रक्रिया के दौरान, लकड़ी का कोयला छड़ों के गठन का बारीकी से निरीक्षण करें, जिसमें छड़ों का घनत्व, कठोरता, सतह की चिकनाई आदि शामिल हैं। यदि समस्याएँ पाई जाती हैं, तो कच्चे माल की आर्द्रता, कण आकार या उपकरण मापदंडों को समय पर समायोजित करें। ब्रिकेट मशीन के डिस्चार्ज पोर्ट से तैयार जलाऊ लकड़ी की छड़ें निकालें और उन्हें बाद के प्रसंस्करण (जैसे कार्बोनाइजेशन) के लिए बड़े करीने से एक तरफ या कन्वेयर बेल्ट पर रखें।
उच्च तापमान चारकोल उत्पादन लाइन

उच्च गुणवत्ता वाली चारकोल उत्पादन लाइन
शटडाउन ऑपरेशन:
रॉड बनाने का कार्य पूरा करने के बाद, पहले रॉड बनाने वाली मशीन को खाना देना बंद कर दें, उपकरण को चालू रहने दें और बचे हुए कच्चे माल को बाहर निकाल दें।
उपकरण का सारा कच्चा माल निकल जाने के बाद रॉड बनाने वाली मशीन का पावर स्विच बंद कर दें।
रॉड बनाने वाली मशीन के अंदर बचे हुए कच्चे माल और मलबे को साफ करें, बनाने वाले सिलेंडर, स्क्रू प्रोपेलर और अन्य हिस्सों को साफ करें और उपकरण को साफ रखें।
उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने और इसके स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए रॉड बनाने वाली मशीन का नियमित रूप से रखरखाव करें, जिसमें घिसे हुए हिस्सों की जांच करना, चिकनाई वाले तेल को बदलना, बोल्ट को कसना आदि शामिल है।
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