पेलेट मिल प्रेशर रोलर्स असामान्य रूप से क्यों खराब हो जाते हैं?
प्रेशर रोलर पेलेट मशीन के महत्वपूर्ण भागों और नाजुक हिस्सों में से एक है, जिसका उपयोग रिंग डाई के साथ किया जाता है, और ये दोनों सामग्री का निर्माण करने के लिए कच्चे माल को निचोड़ते हैं। कुछ समय के बाद, सामग्री और रिंग डाई की आंतरिक सतह के बीच मजबूत घर्षण और बाहर निकलने के कारण, दबाव रोलर की बाहरी सतह गंभीर रूप से खराब हो जाएगी, जिससे सामान्य संचालन विफल हो जाएगा।
वर्तमान में, रिंग डाई और प्रेशर रोलर का हानि अनुपात लगभग 1:2 है, यदि आपका प्रेशर रोलर बहुत तेजी से घिसता है, तो यह पेलेट मशीन प्रेशर रोलर के असामान्य घिसाव से संबंधित है, आपको यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या निम्नलिखित कारण हैं:
1, प्रेशर रोलर की सतह पर गड्ढे और खरोंचें। रेत, लोहे के चिप्स और अन्य कठोर अशुद्धियों के कारण प्रेशर रोलर घिसाव असामान्य घिसाव से संबंधित है। यह अनुशंसा की जाती है कि अशुद्धता हटाने की प्रक्रिया को जोड़ने से पहले कच्चे माल को कुचल दिया जाए, साफ हटाने के लिए कच्चे माल में रेत, लोहे का बुरादा आदि मिलाया जाए, लोहे और अन्य हटाने वाले उपकरणों को हटाने के लिए फिर से पेलेट मशीन फीड इनलेट में स्थापित किया जा सकता है।
2, संपीड़न क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले सामग्री असमान रूप से वितरित की जाती है। सामग्री को दबाव रोलर सतह के किनारे से स्टूडियो में डाला जाता है, और होमोजेनाइज़र के पास रिंग मोल्ड के छेद में दबाए जाने से पहले सामग्री को समान रूप से वितरित करने का समय नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक तरफ मोटी सामग्री होती है, जिससे स्थिति खराब हो जाती है प्रेशर रोलर की टूट-फूट। स्क्रेपर, या अतिरिक्त स्क्रीड रोलर के आकार या स्थापना स्थिति को बदलने की सिफारिश की जाती है, ताकि सामग्री को दबाने वाले कमरे में समान रूप से वितरित किया जा सके।
3, बाहर निकालना में सामग्री एक ही समय में दोनों पक्षों की ओर पक्षपाती है। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग प्रेशर रोलर शेल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
4, आदर्श कामकाजी स्थिति को प्राप्त करने के लिए पर्याप्त स्नेहन के बाद ही प्रेशर रोलर में ग्रीस, प्रेशर रोलर बीयरिंग जोड़ने के लिए कोई नियमित मात्रा नहीं है।
5, दबाव रोलर और रिंग डाई क्लीयरेंस का कोई समय पर समायोजन नहीं। आम तौर पर 0.2-0.5 मिमी, अंतर का पूर्ण मान 0.5 मिमी से अधिक नहीं हो सकता है, अन्यथा यह सीधे उपज और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, यदि अंतर कम है 0.1 मिमी से अधिक, यह प्रेशर रोलर और रिंग डाई के घिसाव को तेज करेगा, लेकिन उपज को भी प्रभावित करेगा।
6, पेलेट मिल प्रेशर रोलर के दोनों सिरों पर सीलिंग कवर गंभीर रूप से खराब हो गया है। सीलिंग कवर को नए से बदलने की अनुशंसा की जाती है।
7, लंबे समय से कोई प्रेशर रोलर नहीं हटाया गया है। प्रेशर रोलर का निचला प्लेट भाग और मुख्य शाफ्ट का अगला भाग जंग खा गया है, इसलिए घर्षण बड़ा हो जाता है, इसे अपशिष्ट इंजन तेल के साथ चिकनाई करने और इसे फिर से चालू करने का प्रयास करने की सिफारिश की जाती है।
