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यदि फ़ीड पेलेट उपकरण संचालित नहीं हो सकते हैं तो मुझे क्या करना चाहिए?

Jul 02, 2025

कई कारण हैं कि फ़ीड पेलेट उपकरण . संचालित नहीं कर सकते हैं
 
1. मशीन बहुत शोर है

असर क्षति, खराब गियर मेशिंग, ढीले फास्टनरों .
दोष और समाधान: बीयरिंग की जाँच करें और क्षतिग्रस्त होने पर समय में उन्हें बदलें; एक अच्छी मेशिंग राज्य बनाए रखने के लिए गियर मेशिंग क्लीयरेंस को समायोजित करें; यह सुनिश्चित करने के लिए फास्टनरों की जाँच करें कि कोई ढीला नहीं है .

2. मशीन का असामान्य कंपन

नींव अस्थिर है, गियरबॉक्स में भाग क्षतिग्रस्त हैं, और बोल्ट ढीले हैं .
समस्या निवारण और समाधान: यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण नींव की जाँच करें कि यह स्थिर है और बिना हिलने के; गियरबॉक्स में भागों की जांच करें और क्षतिग्रस्त भागों को बदलें; बोल्ट की जाँच करें और ढीले भागों को कस लें .

3. मोल्ड ब्लॉकेज

फ़ीड इनलेट का डिज़ाइन अनुचित है, कच्चे माल की नमी बहुत अधिक है, प्रेशर रोलर और रिंग डाई के बीच का अंतर अनुचित है, और रिंग डाई का संपीड़न अनुपात अनुचित है .}
दोष और समाधान: फ़ीड इनलेट के डिजाइन में सुधार करें और कच्चे माल के प्रवाह पथ को अनुकूलित करें; अत्यधिक नमी से बचने के लिए कच्चे माल की नमी को नियंत्रित करें; प्रेशर रोलर और रिंग के बीच की खाई को एक उचित दूरी पर समायोजित करें; कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार रिंग के उचित संपीड़न अनुपात को समायोजित करें .

 

Poultry feed pellet production line

 

नमूना

क्षमता

आयाम

वज़न

Mk -125

80-100 kg/h

110*35*70 सेमी

95 किलोग्राम

Mk -150

120-150 kg/h

115*35*80 सेमी

100 किलोग्राम

Mk -210

200-300 kg/h

115*45*95 सेमी

300 किलोग्राम

Mk -260

500-600 kg/h

138*46*100 सेमी

350 किलोग्राम

Mk -300

700-800 kg/h

130*53*105 सेमी

600 किलोग्राम

Mk -360

900-1000 kg/h

160*67*150 सेमी

800 किलोग्राम

Mk -400

1200-1500 kg/h

160*68*145 सेमी

1200 किलोग्राम

1. पशु चारा छर्रों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है

2. का उपयोग लकड़ी के छर्रों को ईंधन के रूप में बनाने के लिए किया जाता है

3. कच्चे माल के आकार की आवश्यकता 3-5 मिमी; आर्द्रता: 10-12%

4. मोटर ओवरहीटिंग शटडाउन

मोटर अधिभार, खराब वेंटिलेशन, बिजली की आपूर्ति वोल्टेज बहुत अधिक या बहुत कम .
समस्या निवारण और समाधान: अधिभार संचालन से बचने के लिए मोटर लोड की जाँच करें; अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करने के लिए मोटर के आसपास के क्षेत्र को साफ करें; बिजली की आपूर्ति वोल्टेज की जाँच करें और इसे सामान्य सीमा . में समायोजित करें

5. रिंग डाई रोलर बहुत तेजी से पहनता है

कच्चे माल की कठोरता बहुत अधिक है, रिंग डाई या रोलर सामग्री उपयुक्त नहीं है, और स्थापना अनुचित है .
समस्या निवारण और समाधान: कच्चे माल की कठोरता की जांच करें और उपयुक्त रिंग डाई या रोलर सामग्री का चयन करें; उच्च गुणवत्ता वाले रिंग डाई रोलर को बदलें; सुनिश्चित करें कि रिंग डाई या रोलर सही ढंग से स्थापित है और उचित अंतराल को बनाए रखें .

6. लगातार असर क्षति

हार्ड फॉरेन मैटर को कच्चे माल में मिलाया जाता है; रोलर और रिंग डाई के बीच का अंतर बहुत बड़ा है; उपयोग किया गया ग्रीस अनुचित है; बहुत कम ग्रीस रोलर में जोड़ा जाता है; बेयरिंग एंड कवर और सील का उपयोग क्षतिग्रस्त है; अन्य निर्माताओं द्वारा उत्पादित अवर रोलर बीयरिंग का उपयोग . का उपयोग किया जाता है
दोष और समाधान: कच्चे माल की सफाई में सुधार; रोलर और रिंग डाई के बीच की खाई को सही ढंग से समायोजित करें; आवश्यकतानुसार ग्रीस का उपयोग करें; आवश्यकतानुसार पर्याप्त ग्रीस जोड़ें; असर अंत कवर और सील . को बदलें

यदि आपके पास हमारे उपकरणों के बारे में कोई प्रश्न हैं, तो कृपया स्वतंत्र महसूस करेंहमसे संपर्क करें .

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