स्वचालित तेल प्रेस का तेल उत्पादन प्रभाव किस पर निर्भर करता है

स्वचालित तेल प्रेस का तेल उत्पादन प्रभाव किस पर निर्भर करता है?

स्वचालित तेल प्रेस का तेल उत्पादन प्रभाव निम्नलिखित बिंदुओं पर निर्भर करता है: तेल की प्रकृति, पानी की सामग्री, तापमान, केक में अवशेष, दबाने की प्रक्रिया, दबाव कक्ष दबाव, दबाने का समय और संचालन विधि :

1. सामान्यतया, एक्सट्रूडेड सामग्री की पानी की मात्रा में वृद्धि के साथ, इसकी प्लास्टिसिटी भी धीरे-धीरे बढ़ती है। जब पानी उस बिंदु पर पहुँच जाता है जहाँ तेल बेहतर होता है, तो पानी की कटौती को "राइट कट" या क्रिटिकल कट कहा जाता है। एक निश्चित एक्सट्रूडेड सामग्री के लिए, कुछ शर्तों के तहत एक संकीर्ण उपयुक्त नमी सीमा होती है। बेशक, पानी की सही सीमा तापमान से शुरू होने वाले अन्य कारकों पर निर्भर करती है। प्रोटीन विकृतीकरण की डिग्री एक्सट्रूडेड सामग्रियों के संरचनात्मक गुणों को प्रभावित करने वाले कारकों से निकटता से संबंधित है। एक्सट्रूडेड सामग्रियों के संरचनात्मक गुणों में, एक्सट्रूडेड सामग्रियों के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से प्लास्टिसिटी, का तेल वसूली प्रभाव पर बहुत प्रभाव पड़ता है। एक्सट्रूडेड सामग्री की प्लास्टिसिटी मुख्य रूप से पानी की सामग्री, तापमान और प्रोटीन विकृतीकरण से प्रभावित होती है जब तेल सामग्री और शेल सामग्री लगभग समान होती है। एक्सट्रूडेड मटेरियल की प्लास्टिसिटी हीटिंग के साथ बढ़ती है लेकिन कूलिंग के साथ घट जाती है। दबाने वाला तापमान न केवल तेल दबाने की प्लास्टिसिटी और प्रभाव को प्रभावित करता है, बल्कि तेल और भोजन की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है। नतीजतन, तापमान की "बेहतर सीमा" होती है। वास्तव में, दबाए गए सामग्रियों के गुण नमी, तापमान, तेल सामग्री, प्रोटीन विकृतीकरण और अन्य कारकों की बातचीत से परिलक्षित होते हैं। लेकिन सामान्य उत्पादन में, यह अक्सर केवल नमी और तापमान के प्रभाव के बारे में चिंतित होता है।

2. प्रेसिंग तकनीक: सामान्य तौर पर, "हॉट प्रेसिंग" कोल्ड प्रेसिंग की तुलना में काफी अधिक कुशल और किफायती साबित होती है। "कोल्ड प्रेसिंग मेथड" का उपयोग करने से दबाने का समय बढ़ जाएगा, दैनिक प्रसंस्करण क्षमता बहुत कम हो जाएगी, सूखे केक अवशिष्ट तेल की दर में वृद्धि होगी, बिजली की खपत में काफी वृद्धि होगी, आर्थिक लाभ कम होगा। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब कोल्ड प्रेसिंग का उपयोग किया जाता है, तो तेल की उच्च नमी के कारण प्रेस्ड वर्जिन केक को मैश करना आसान नहीं होता है; दूसरा दबाव, हॉपर ओवरहेड में आसान, फ़ीड को प्रभावित करता है, लगातार हलचल करने की आवश्यकता, ऑपरेशन की परेशानी, खराब दक्षता। इसलिए "हॉट प्रेस" का उपयोग करने का प्रयास करें।

3. दबाव दबाव तेल निष्कर्षण का सार तेल निकालने के लिए खाली शरीर पर दबाव लागू करना है। प्रेस कक्ष के दबाव को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक केक की मोटाई, फ़ीड की मात्रा और प्रीट्रीटमेंट की गुणवत्ता (पानी की सामग्री और प्रेस का तापमान इत्यादि) हैं। केक की मोटाई और तेल वितरण दक्षता के बीच संबंध महत्वपूर्ण है। केक जितना मोटा होता है, दबाने वाले कक्ष का दबाव उतना ही कम होता है, भार उतना ही कम होता है और तेल हस्तांतरण दक्षता कम होती है। इसके विपरीत, केक जितना पतला होगा, तेल हस्तांतरण की दक्षता उतनी ही अधिक होगी। लेकिन अति पतली मशीन के भार को बढ़ा देगी, जिसके परिणामस्वरूप दुर्घटनाएं होंगी। "ब्रिजिंग" घटना से बचने और सामान्य और स्थिर दबाव बनाए रखने के लिए खिला राशि को मध्यम प्रवाह दर पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।