गोली की सतह चिकनी नहीं है, कठोरता कम है, तोड़ना आसान है, और अधिक पाउडर है, जो कच्चे माल के कारण हो सकता है। उच्च कच्चे फाइबर सामग्री वाले कच्चे माल के लिए, एक निश्चित मात्रा में ग्रीस जोड़ने से सामग्री और रिंग डाई के बीच घर्षण कम हो सकता है, जो रिंग डाई के माध्यम से सामग्री के पारित होने के लिए अनुकूल है, और छर्रों की उपस्थिति चिकनी होती है। गठन।
फ़ीड पेलेट मिल फ़ीड का सतह क्षेत्र कण आकार द्वारा निर्धारित किया जाता है। गोली का आकार जितना छोटा होगा, सतह क्षेत्र उतना बड़ा होगा और सामग्री उतनी ही तेजी से वाष्प से नमी को अवशोषित करेगी। गोली मशीन की दक्षता के दृष्टिकोण से, कुचलना ठीक है और गोली बनाने की शक्ति अधिक है, लेकिन इसमें बहुत अधिक भाप है, इसलिए यदि आप सावधान नहीं हैं तो मशीन को अवरुद्ध करना आसान है, और कच्चा माल कुचल दिया जाता है बहुत बारीक, जिससे कुचलने में बिजली की अधिक खपत होती है। बड़े कण आकार के कारण, पेलेट मशीन के लिए कण बनाना मुश्किल होता है, विशेष रूप से छोटे एपर्चर रिंग मोल्ड, जिसके परिणामस्वरूप उच्च सामग्री खपत, कम आउटपुट और उच्च कण सामग्री होती है। इसके अलावा, फ़ीड सूत्र की जटिल संरचना के कारण, विभिन्न कच्चे माल के विशिष्ट गुरुत्व में बड़ा अंतर होता है, इसलिए गोली बनाने से पहले मिश्रण की एकरूपता पर ध्यान देना चाहिए।
