फ़ीड मशीनरी उत्पादन और प्रसंस्करण को क्या प्रभावित करता है?

फ़ीड मशीनरी उत्पादन और प्रसंस्करण को क्या प्रभावित करता है?

फ़ीड प्रवाह नियंत्रण

ग्रेनुलेटर को नॉन-स्टॉप संतुलित पूर्ण-लोड कार्य करने के लिए, दानेदार बनाने की जरूरतों को पूरा करने के लिए ग्रेनुलेटर में सामग्रियों का प्रवाह करना आवश्यक है, ढेर के कारण रुक-रुक कर होने वाली फीडिंग की घटना को प्रभावी ढंग से खत्म करने के लिए फीडिंग संरचना। SZLH40 ग्रैनुलेटर, उदाहरण के लिए, फीडर को समायोजित करके वास्तविक उत्पादन में सामग्री प्रवाह को स्थिर करने के लिए सामग्री प्रवाह 10T / H से कम नहीं होना चाहिए, ग्रैनुलेटर के ठीक ऊपर एक बफर गोदाम स्थापित करना अधिक उचित है, यदि बफर वेयरहाउस, या बफर वेयरहाउस स्थापित नहीं किया गया है और एक लंबे कनेक्टिंग पाइप (0.5 मीटर या अधिक) को फीड नहीं किया गया है, तो यह सुनिश्चित करना मुश्किल है कि सामग्री की मात्रा स्थिर हो। कई फ़ीड मिलों में ग्रेनुलेटर की उत्पादन क्षमता सामान्य नहीं है, बस ग्रेनुलेटर में ही इसका कारण खोजने में व्यस्त हैं, और आने वाले कारकों को नजरअंदाज कर दिया है, वास्तव में, कई बार उत्पादन दक्षता में गिरावट आने वाले प्रवाह के स्थिर नहीं होने के कारण होती है। आम तौर पर बोलते हुए, जब ग्रेनुलेटर सुचारू रूप से और सामान्य रूप से चल रहा होता है, तो भाप की आपूर्ति पर्याप्त होती है, फीड गेट पूरी तरह खुला होता है, फीडर की गति रेटेड मूल्य पर समायोजित होती है और मुख्य मोटर का काम हमेशा बिजली के रेटेड मूल्य से कम होता है, आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि आने वाली सामग्री का प्रवाह अपर्याप्त है, इस बार लक्षणों के उपचार के कारणों का पता लगाना चाहिए।

उत्पादन संचालन

प्रेशर रोलर और प्रेशर मोल्ड के बीच के अंतर को सही ढंग से नियंत्रित करें। रोलर डाई गैप बहुत छोटा है, प्रेशर मोल्ड और प्रेशर रोलर पहनने में आसान है, और अल्ट्रा-शोर है; अंतर बहुत बड़ा है, यह सामग्री बाहर निकालना को प्रभावित करता है। आम तौर पर 0 पर नियंत्रित किया जाता है। 05 ~ 0.30 मिमी। समायोजन को टेप माप से मापा जा सकता है, कोई टेप माप दृश्य रूप से भी नहीं किया जा सकता है। नए सांचे के नए रोलर के लिए, उदाहरण के लिए, दृश्य दबाव सांचा दबाव रोलर गैर-विश्वसनीय पर निर्भर करता है, लेकिन कोई भी सामग्री जब मेजबान घुमाती है तो दबाव सांचा दबाव रोलर को नहीं चला सकता है, विशेष रूप से इस बात पर जोर दिया जाता है कि नया सांचा होना चाहिए एक नए रोलर से सुसज्जित, अंतर छोटा होना चाहिए। इसके अलावा, उच्च तापमान के कारण बीयरिंगों को जलने से बचाने के लिए प्रेशर रोलर में पर्याप्त ग्रीस (आमतौर पर उच्च तापमान लिथियम ग्रीस नंबर 7 चुनें) डालें। एक ही समय में समायोजित करने के लिए स्क्रैपिंग को खिलाने की भी आवश्यकता होती है, अन्यथा यह दबाव रोलर में प्रवेश करने और बीच में मरने के लिए सामग्री को मुश्किल बना देगा, सामग्री का हिस्सा डाई कवर जहाज स्ट्रिंग से बाहर हो जाएगा, कणों का गठन चूर्णित अनाज उच्च होगा, समायोजित परिणाम को वक्र के ऊपरी किनारे पर स्क्रैप किया जाना चाहिए और डाई, डाई कवर गैप को मूल रूप से 2 ~ 3 मिमी के बीच नियंत्रित किया जाता है, डाई के सामने के छोर पर स्क्रैपिंग को दबाव डाई के स्थान से अधिक नहीं होना चाहिए डूबती हुई कटी हुई नाली का भीतरी छेद। पेलेटाइजिंग मशीन के पुर्जों को समायोजित करके, आप ग्रैनुलेटर खोल सकते हैं। सबसे पहले ग्रेनुलेटर, टेम्परिंग डिवाइस, फीडर खोलें, इस बार फीडर छोटी फीड अवस्था में होना चाहिए। मशीन के मलबे को सांचे में जाने से रोकने के लिए, आपको मशीन के डिस्चार्ज दरवाजे के बाहर ऑपरेटिंग दरवाजे को खोलना चाहिए, मलबे की सामग्री के साथ मिश्रित मशीन को बाहर निकालना चाहिए। मलबा साफ होने के बाद, सामग्री को प्रेस मोल्ड में डाला जा सकता है। सावधानी के लिए, हाथ को मशीन को डिस्चार्ज डोर हैंडल के बाहर पकड़ना चाहिए, पहले सामग्री के कुछ हिस्से को डाई में जाने दें, और फिर देखें कि क्या कण आसानी से मोल्ड से बाहर निकल रहे हैं, और साथ ही वर्तमान परिवर्तनों पर ध्यान दें। यदि छर्रों का उत्पादन सामान्य रूप से किया जा सकता है, धारा सुचारू है, उतार-चढ़ाव बड़ा नहीं है, और रेटेड धारा तक नहीं पहुंची है, तो आप सामग्री के प्रवाह को बढ़ा सकते हैं और एक ही समय में भाप की मात्रा बढ़ा सकते हैं।