1। वैज्ञानिक और उचित सूत्र डिजाइन:
विभिन्न जानवरों की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वैज्ञानिक और उचित फ़ीड फॉर्मूला का उपयोग सुनिश्चित करें। सबसे अच्छा खिला प्रभाव प्रदान करने के लिए पशु की वृद्धि चरण और नस्ल के अनुसार सूत्र को समायोजित करें।
2। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करें:
उच्च गुणवत्ता वाले, ताजा और आसानी से सुपाच्य कच्चे माल का चयन करें। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल न केवल फ़ीड के पोषण मूल्य में सुधार करते हैं, बल्कि फ़ीड पेललेटिंग प्रक्रिया में ऊर्जा हानि को भी कम करते हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार करते हैं।
नमूना | क्षमता | शक्ति | आयाम | वज़न |
125 | 80-100 kg/h | 3क्यू | 110*35*70 सेमी | 95 किलोग्राम |
150 | 120-150 kg/h | 4KW | 115*35*80 सेमी | 100 किलोग्राम |
210 | 200-300 kg/h | 7.5kW | 115*45*95 सेमी | 300 किलोग्राम |
260 | 500-600 kg/h | 15क्यूडब्ल्यू | 138*46*100 सेमी | 350 किलोग्राम |
300 | 700-800 kg/h | 22क्यूवी | 130*53*105 सेमी | 600 किलोग्राम |
360 | 900-1000 kg/h | 22क्यूवी | 160*67*150 सेमी | 800 किलोग्राम |
400 | 1200-1500 kg/h | 30क्यूवी | 160*68*145 सेमी | 1200 किलोग्राम |
3। उचित पेललेटिंग प्रक्रिया:
विभिन्न प्रकार के फ़ीड और पेलेटिंग यूनिट के विनिर्देशों के अनुसार एक उपयुक्त पेलेटिंग प्रक्रिया चुनें। सुनिश्चित करें कि सामग्री परत एक समान है और कण घनत्व कणों की स्थिरता और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए सुसंगत है।
4। उपकरण संचालन कौशल प्रशिक्षण:
ऑपरेटरों को पेशेवर कौशल प्रशिक्षण प्रदान करें ताकि वे पेलिटाइजिंग यूनिट के ऑपरेशन कौशल में महारत हासिल कर सकें और अनुचित संचालन के कारण अपशिष्ट और क्षति से बच सकें।
5। नियमित रखरखाव:
उपकरणों को साफ, चिकनाई और कसने के लिए एक नियमित उपकरण रखरखाव योजना स्थापित करें। नियमित रूप से उपकरणों के पहनने की डिग्री की जांच करें और उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय में पहना भागों को बदलें।