लकड़ी के ड्रायर के मुख्य शाफ्ट के फ्रैक्चर के कारण:
जब लकड़ी का ड्रायर कुछ सामग्रियों को सुखा रहा होता है, तो कुछ संक्षारक गैसों का उत्पादन करना आसान होता है, जो लकड़ी के ड्रायर के धातु के हिस्सों को खराब कर सकते हैं। उदाहरण के लिए: बांस पार्टिकलबोर्ड को सुखाते समय, क्योंकि बांस पार्टिकलबोर्ड को लंबे समय तक बाहर रखा जाता है, इसकी पानी की मात्रा बहुत अधिक होती है। कुछ निर्माता बांस पार्टिकलबोर्ड की सुखाने की गति को तेज करने के लिए ड्रायर के ताप हस्तांतरण तेल तापमान को बढ़ाने की विधि का उपयोग करते हैं। या एक छोर पर गर्मी हस्तांतरण तेल के साथ एक रोटर ड्रायर का उपयोग करें, और दूसरे छोर पर खोखले मुख्य शाफ्ट में गर्म हवा बह रही है। अंत में एक मुख्य संचरण उपकरण होता है जहां उच्च तापमान गर्मी हस्तांतरण तेल प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। जब यह उच्च तापमान के संपर्क में आता है, तो इसे ख़राब करना आसान होता है, और यह पूरे ट्रांसमिशन सिस्टम की कम गति और बड़े टॉर्क को भी सहन करता है, इसलिए पूरे स्पिंडल में विरूपण, तनाव और थकान प्रतिरोध का खतरा होता है। एकसमान परिघटना, दूसरे सिरे पर खोखला धुरी भी गैस के क्षरण को सहन करता है, ये कारक मुख्य कारण हैं जो धुरी के फ्रैक्चर को बढ़ाते हैं।
लकड़ी ड्रायर के मुख्य शाफ्ट के फ्रैक्चर का समाधान:
स्पिंडल फ्रैक्चर की समस्या को हल करने के लिए, न केवल सामान्य उत्पादन कार्य में ड्रायर के निर्देशों के अनुसार सख्ती से संचालन करना आवश्यक है, और कुछ अवैध संचालन नहीं करना है, जो लकड़ी के ड्रायर के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। इसके अलावा, हमें निम्नलिखित बिंदुओं से सुधार करना होगा।
1. संक्षारक गैस के साथ सूखी सामग्री के लिए, धुरी से संक्षारक गैस को अलग करने के लिए स्पिंडल की सतह पर सीलबंद स्टेनलेस स्टील की एक परत का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. स्पिंडल के असमान विरूपण और तनाव को देखते हुए, हम सुझाव देते हैं कि स्पिंडल के एक ही छोर से अंदर और बाहर गर्मी हस्तांतरण तेल के तरीके को एक छोर में और एक छोर के रूप में बदल दें। विरूपण तनाव एक समान रखें।
3. हीट-कंडक्टिंग ऑयल के तापमान को कम करने के लिए ड्रायर रोटर के हीट-कंडक्टिंग ऑयल पाइप्स की संख्या बढ़ाएं, जिससे स्पिंडल के काम के माहौल में सुधार होता है।