यह स्थिति पेलेटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले पाउडर में निहित है, जिसमें कच्चे माल के कोई कुचले या अर्ध-कुचल बड़े कण नहीं होते हैं, तड़के की प्रक्रिया में पूरी तरह से नरम होने में विफलता के कारण, कण अपेक्षाकृत कठोर और बड़े होते हैं, पेलेटिंग मशीन के माध्यम से डाई होल में अन्य कच्चे माल के साथ अच्छी तरह से नहीं जोड़ा जा सकता है, जिससे कण असमान दिखाई देते हैं।
सुधार: पाउडर फीड की खुरदरापन का उचित नियंत्रण, ताकि तड़के की प्रक्रिया में सभी कच्चे माल को पूरी तरह से नरम किया जा सके; अधिक फाइबर युक्त कच्चे माल के लिए, क्योंकि भाप के बुलबुले को प्रवेश करना आसान है, इसलिए इस सूत्र में बहुत अधिक भाप न डालें।
व्यक्तिगत छर्रों या अंतर-व्यक्तिगत छर्रों का रंग असंगत है?
यह स्थिति जलीय फ़ीड के उत्पादन में अधिक आम है, मुख्य रूप से मशीन से निकाले गए व्यक्तिगत कणों का रंग अन्य सामान्य कणों की तुलना में गहरा या हल्का होता है, या व्यक्तिगत कणों की सतह का रंग असंगत होता है, इस प्रकार उपस्थिति की गुणवत्ता को प्रभावित करता है फ़ीड के पूरे बैच की।
सुधार: मुख्य रूप से सूत्र में घटकों की मिश्रण एकरूपता और जोड़े गए पानी की मिश्रण एकरूपता के नियंत्रण में; तड़के के प्रदर्शन में सुधार, यदि आवश्यक हो तो तड़के के तापमान को नियंत्रित करें, रंग परिवर्तन को कम करने के लिए कम तड़के तापमान का उपयोग करें; मशीन सामग्री पर वापस नियंत्रण, "फूल सामग्री" सूत्र का उत्पादन करना आसान है, जहां तक मशीन सामग्री को सीधे दानेदार बनाने के बिना संभव हो, मशीन सामग्री और कच्चे माल के मिश्रण पर वापस जाना चाहिए। इसे कच्चे माल के साथ मिलाया जाना चाहिए और फिर से कुचल दिया जाना चाहिए; गुणवत्ता आश्वासन मोल्ड का उपयोग करें, डाई होल की चिकनाई को नियंत्रित करें, यदि आवश्यक हो, तो उपयोग करने से पहले डाई होल को सैंड करें।