स्क्रू प्रोसेसिंग: एक्सट्रूड, शीयर और मिक्स
फ़ीड एक्सट्रूडर का मुख्य भाग बैरल में लगा पेंच है। सामग्री को स्क्रू द्वारा बाहर निकाला जाता है, काटा जाता है और मिश्रित किया जाता है, उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत पूरी तरह से परिपक्व किया जाता है, और आउटलेट डाई के माध्यम से विभिन्न आकार के भोजन में विस्तारित किया जाता है। कतरनी और मिश्रण क्रिया सामग्री को पकाने से पहले समरूप बनाती है, इसलिए पूरे उत्पाद में जिलेटिनीकरण और विस्तार एक समान होता है। यह प्रसंस्करण सिद्धांत है जो एक्सट्रूडेड फ़ीड को उसकी पाचनशक्ति, फ्लोटेबिलिटी और आकार लचीलापन देता है।
इन्वर्टर गति नियंत्रण
फ़ीड एक्सट्रूडर फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर गति विनियमन तकनीक को अपनाता है, जिससे उपकरण अधिक सुचारू रूप से चलता है और ऊर्जा की बचत होती है। इन्वर्टर स्क्रू गति को लगातार समायोजित करने की अनुमति देता है, ताकि ऑपरेटर प्रसंस्करण तीव्रता को सूत्र और आवश्यक विस्तार अनुपात से मेल कर सके। सुचारू गति नियंत्रण भी स्टार्ट अप और गति परिवर्तन के दौरान यांत्रिक झटके को कम करता है, ड्राइव ट्रेन की सुरक्षा करता है और मशीन का जीवन बढ़ाता है।
मिश्र धातु इस्पात निर्माण
स्क्रू और बैरल मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं जिनका ताप उपचार किया गया होता है, जिससे उच्च कठोरता और लंबा जीवन मिलता है। स्क्रू और बैरल मशीन के सबसे अधिक घिसे हुए हिस्से हैं, क्योंकि वे उच्च दबाव और तापमान के तहत अपघर्षक फ़ीड के खिलाफ काम करते हैं। गर्मी से उपचारित मिश्र धातु इस्पात इस घिसाव का प्रतिरोध करता है, और बिल्डिंग ब्लॉक संयोजन संरचना स्क्रू अनुभागों को व्यक्तिगत रूप से बदलने की अनुमति देती है, इसलिए मशीन को विभिन्न उत्पादों के लिए पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है और आर्थिक रूप से मरम्मत की जा सकती है।
जबरन स्नेहन और स्वचालित तापमान नियंत्रण
मजबूर स्नेहन प्रणाली उपकरण के ट्रांसमिशन हिस्से के लिए लंबा जीवन सुनिश्चित करती है, दबाव में बीयरिंग और गियर तक तेल पहुंचाती है ताकि ड्राइव ट्रेन ठंडी और सुरक्षित चले। पूरी तरह से स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली तापमान नियंत्रण को अधिक सहज और मापदंडों को अधिक सटीक बनाती है, जिससे लगातार जिलेटिनाइजेशन के लिए आवश्यक विंडो के भीतर बैरल तापमान बनाए रखा जाता है। सटीक तापमान नियंत्रण उस उत्पाद के बीच का अंतर है जो सही ढंग से तैरता है और जो डूब जाता है।
स्वंय-सफाई पेंच डिजाइन
स्क्रू में स्वयं सफाई का कार्य होता है, इसलिए बंद करते समय सफाई के लिए स्क्रू को अलग करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। इंटरमेशिंग स्क्रू प्रोफाइल रोटेशन के दौरान दोनों स्क्रू को साफ करता है, स्थिर क्षेत्रों को छोड़े बिना सामग्री को बैरल के माध्यम से धकेलता है। यह रन के बीच सफाई के समय को कम करता है, तेजी से उत्पाद परिवर्तन की अनुमति देता है और पकी हुई सामग्री के निर्माण को रोकता है जो अगली शुरुआत में गुणवत्ता को खराब कर देगा।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: बाहर निकाले गए फ़ीड को दानेदार फ़ीड से क्या अलग बनाता है?
ए: एक्सट्रूज़न दबाव में सामग्री को पकाता है, स्टार्च को जिलेटिनाइज करता है और इसका विस्तार करता है, जिससे फ्लोटिंग गुण और उच्च पाचन क्षमता मिलती है।
प्रश्न: इन्वर्टर गति नियंत्रण क्यों महत्वपूर्ण है?
उत्तर: यह सूत्र और विस्तार आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए सुचारू, ऊर्जा कुशल गति समायोजन की अनुमति देता है।
प्रश्न: स्क्रू और बैरल ऊष्मा उपचारित मिश्र धातु इस्पात से क्यों बने होते हैं?
उत्तर: ये सबसे अधिक घिसे हुए हिस्से हैं; गर्मी उपचार के साथ मिश्र धातु इस्पात आवश्यक कठोरता और जीवन देता है।
प्रश्न: स्वयं सफाई पेंच क्या करता है?
उत्तर: यह घूमने के दौरान स्वयं को साफ करता है, इसलिए शटडाउन के समय सफाई के लिए स्क्रू को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है।
प्रश्न: स्वचालित तापमान नियंत्रण क्या प्रदान करता है?
ए: बैरल तापमान का सटीक, सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण, जो यह निर्धारित करता है कि उत्पाद सही ढंग से तैरता है, डूबता है और पकता है या नहीं।
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