1। स्क्रीन होल व्यास। कुचलने के लिए महीन, अधिक ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है। स्क्रीन होल न केवल ऊर्जा को बचा सकता है, बल्कि कार्य दक्षता और उत्पादकता में भी सुधार कर सकता है। आम तौर पर, स्क्रीन होल व्यास को चार स्तरों में विभाजित किया जाता है, छोटा छेद 1-2 मिमी है, मध्यम छेद 3-4 मिमी है, मोटे छेद 5-6 मिमी है, और छेद 8 मिमी है।
2। स्क्रीन सतह क्षेत्र। स्क्रीन होल व्यास की वृद्धि और स्क्रीन होल की स्थिति में वृद्धि के साथ, उद्घाटन दर बढ़ जाती है। यदि उद्घाटन दर बड़ी है, तो कुचल दक्षता और उत्पादकता भी अधिक है। इसलिए, स्क्रीन का चयन करते समय, फ़ीड कण आकार की मानक आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर एक बड़े-छेद और छोटी-छेद छलनी का चयन किया जाना चाहिए। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि छेद बहुत छोटा है, तो स्क्रीन की ताकत और कठोरता पर्याप्त नहीं है, और स्क्रीन आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है। वेध की घटना।
| नमूना | क्षमता | शक्ति | आयाम | वज़न |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3क्व | 110*35*70 सेमी | 95 किलोग्राम |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4KW | 115*35*80 सेमी | 100 किलोग्राम |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7.5kW | 115*45*95 सेमी | 300 किलोग्राम |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15क्व | 138*46*100 सेमी | 350 किलोग्राम |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22क्व | 130*53*105 सेमी | 600 किलोग्राम |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22क्व | 160*67*150 सेमी | 800 किलोग्राम |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30क्व | 160*68*145 सेमी | 1200 किलोग्राम |
3। फीड मशीनरी निर्माताओं को उम्मीद है कि हर कोई आर्द्रता पर ध्यान देगा। कुचलने की दक्षता सामग्री की आर्द्रता के विपरीत आनुपातिक है। जब आर्द्रता 12-14%से अधिक होती है, तो कुचलने के लिए आवश्यक ऊर्जा बढ़ जाती है।
4। विभिन्न सामग्रियों का हथौड़ा पूंछ कोणीय वेग अलग है। हथौड़ा पूंछ कोणीय वेग कुचल कण आकार के लिए आनुपातिक है।
5। हथौड़ा के टुकड़े की मोटाई। यदि हथौड़ा का टुकड़ा बहुत मोटा है, तो कुचल दक्षता अधिक नहीं है। हालांकि, हथौड़ा के बड़े आकार के कारण, कोल्हू अभी भी 5 मिमी मोटा हथौड़ा के टुकड़े का उपयोग करता है।
फीड मशीनरी निर्माता के उपरोक्त स्पष्टीकरण के माध्यम से, मुझे उम्मीद है कि हर कोई इसका उपयोग करते समय इन मुद्दों पर ध्यान देगा।