यह समझा जाता है कि ऐसे कई फार्म हैं जिनमें चारे की गुणवत्ता की बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं। उदाहरण के लिए, सुअर फार्म, मुर्गी फार्म। हालाँकि, पेलेट मिल प्रक्रिया व्यवस्था और संचालन प्रौद्योगिकी और अन्य मुद्दों पर कई फ़ीड मिलों के कारण, सार्वभौमिकता पर विचार करने के लिए फ़ीड मिल द्वारा उत्पादित तैयार उत्पाद भी है, समस्या के कई विवरण भी हैं, जैसे कि इसकी कणों की सतह चिकनी नहीं है, कठोरता कम है, तोड़ना आसान है, पाउडर की मात्रा अधिक है इत्यादि। इसलिए उच्च गुणवत्ता वाली फ़ीड आपूर्ति प्राप्त करने के लिए फ़ीड मशीनरी का उपयोग करना भी हमारे लिए आवश्यक है।
कच्चे माल के कारक सीधे पेलेटिंग के प्रभाव को प्रभावित कर सकते हैं, और जो सामग्री की स्टार्च सामग्री का उपयोग करता है उसे भाप पेस्ट करना आसान होता है सिद्धांत उत्पादन का एक नया तरीका भी ला सकता है। बेशक, इन कच्चे माल में तड़के के बाद एक निश्चित चिपचिपाहट होती है, जो गोली बनाने के लिए अनुकूल होती है। इसलिए हमें अधिक उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आवश्यकता है। अब जो लोग फ़ीड मशीनरी का उपयोग करते हैं, वे ग्रेनुलेटर को नॉन-स्टॉप संतुलित पूर्ण कार्यभार बना सकते हैं, निश्चित रूप से, इससे ग्रेनुलेशन की जरूरतों को पूरा करने के लिए ग्रेनुलेटर में सामग्री का प्रवाह भी करना होगा, ताकि मिक्सर के बेहतर उत्पादन परिणामों को प्रभावित न किया जा सके। लोग मिक्सर कार्य प्रक्रिया में भी फ़ीड दर को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, जिससे किसानों को पसंदीदा विधि से बेहतर फ़ीड प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। विभिन्न उत्पादन परिचालन भी काफी हद तक फ़ीड मशीनरी के उपयोग की दक्षता को प्रभावित करेंगे। हम सभी जानते हैं कि प्रेशर रोलर और प्रेशर मोल्ड गैप का सही नियंत्रण मिक्सर की दक्षता पर बहुत प्रभाव डालता है। ये ऐसे कारक हैं जो उपयोग की प्रक्रिया में फ़ीड मशीनरी की उत्पादन क्षमता को प्रभावित करते हैं। हम केवल इन कारकों के हस्तक्षेप से बचने के लिए जाते हैं, वास्तव में फ़ीड मशीनरी की भूमिका निभा सकते हैं।
