सबसे पहले, फीडिंग स्टेज स्क्रू एक्सट्रूडर का शुरुआती हिस्सा है। सामग्री को फ़ीड पोर्ट के माध्यम से एक्सट्रूडर के स्क्रू सिस्टम में खिलाया जाता है। आमतौर पर, सामग्री को फीड पोर्ट पर पूर्व-संसाधित किया जाएगा, जैसे कि कुचल या मिश्रण, इसकी एकरूपता और एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त परिस्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए।
दूसरा, पेंच संदेश। स्क्रू एक्सट्रूडर का मुख्य घटक स्क्रू है, जो सामग्री को आगे बढ़ाने के लिए मशीन के सर्पिल नाली के साथ घूमता है। स्क्रू के रोटेशन को न केवल सामग्री के संदेश का पता चलता है, बल्कि धीरे -धीरे गर्म होता है और घर्षण और कतरन के माध्यम से सामग्री पर दबाव डालता है। पेंच के डिजाइन में निवास के समय और एक्सट्रूडर में सामग्री के प्रसंस्करण प्रभाव को समायोजित करने के लिए विभिन्न सर्पिल आकृतियाँ और अनुभाग शामिल हो सकते हैं।

| नमूना | शक्ति | फीडर | कटर | क्षमता | आयाम | वज़न |
| DGP40 | 4KW | 0। 4kw | 0। 4kw | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 मिमी | 240 किग्रा |
| DGP50 | 11kw | 0। 4kw | 0। 4kw | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 मिमी | 320kg |
| DGP60 | 15kw | 0। 4kw | 0। 4kw | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 मिमी | 480 किग्रा |
| DGP70 | 18.5kW | 0। 4kw | 0। 4kw | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 मिमी | 600 किलोग्राम |
| DGP80 | 22kw | 0। 4kw | 0। 75kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 मिमी | 800 किलो |
| DGP90 | 30kw | 1.1kW | 1.5kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 मिमी | 1200 किग्रा |
हीटिंग और दबाव प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को धीरे -धीरे पेंच की कार्रवाई के तहत गर्म किया जाता है, आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग या स्टीम हीटिंग का उपयोग करके। इस समय, सामग्री का तापमान और दबाव धीरे -धीरे बढ़ता है, एक निश्चित गर्मी और दबाव की स्थिति तक पहुंच जाता है, ताकि सामग्री के स्टार्च कणिकाओं को जिलेटिनाइज किया जाए।
एक्सट्रूज़न चरण प्रमुख रूपांतरण प्रक्रिया है। सामग्री को उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत एक्सट्रूडर के मरने वाले बंदरगाह के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है। एक्सट्रूडर का डाई डिज़ाइन फ़ीड के आकार और आकार को निर्धारित करता है। जब सामग्री उच्च दबाव वाले वातावरण से कम दबाव वाले वातावरण में प्रवेश करती है, तो आंतरिक भाप और गैस में तेजी से विस्तार होता है, जिससे सामग्री की मात्रा में काफी वृद्धि होती है।
1। दुर्घटनाओं से बचने के लिए ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा पर ध्यान दें।
2। फिश फ़ीड एक्सट्रूडर का उपकरण रखरखाव भी बहुत महत्वपूर्ण है। नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों की जाँच करें और साफ करें कि उपकरण लंबे समय तक संचालित हो सकते हैं।
3। ऑपरेटर को कुछ पेशेवर कौशल और अनुभव होने की आवश्यकता है, और मछली फ़ीड एक्सट्रूडर के कार्य सिद्धांत और उपकरण संचालन प्रक्रिया को समझना चाहिए।
संक्षेप में, फिश फ़ीड एक्सट्रूडर की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, और स्थिर गुणवत्ता और अच्छे स्वाद के साथ मछली फ़ीड का उत्पादन करने के लिए कुछ परिचालन कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है। मुझे उम्मीद है कि यह लेख आपकी मदद कर सकता है।
