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पालतू भोजन एक्सट्रूडर में खराब उछाल के मुख्य कारणों का विश्लेषण। उत्प्लावन फ़ीड की उछाल एक्सट्रूडर के उच्च तापमान और दबाव के तहत गठित छिद्रपूर्ण संरचना पर निर्भर करती है। यदि पालतू भोजन एक्सट्रूडर का तापमान अपर्याप्त (120 डिग्री से नीचे) है, तो स्टार्च जिलेटिनाइजेशन अधूरा है (जिलेटिनाइजेशन डिग्री)<75%), failing to form a stable network support structure. This results in fewer internal pores and higher density in the pellets, making them prone to rapid sinking. Imbalanced pressure control (below 3MPa) leads to insufficient water vapor expansion during extrusion, resulting in insufficient porosity and decreased buoyancy. Excessive screw speed (above 400r/min) causes insufficient residence time of the raw material in the extrusion chamber, resulting in incomplete extrusion and a pellet buoyancy rate potentially below 80%, far below the industry standard (≥95%). Furthermore, excessively low starch content (<30%) and excessively high moisture content (>कच्चे माल में 14%) एक्सट्रूडर के एक्सट्रूज़न प्रभाव को भी प्रभावित करता है, जिससे अप्रत्यक्ष रूप से खराब उछाल होता है।
लक्षित समाधान. पैरामीटर नियंत्रण के संबंध में, डॉग फ़ूड एक्सट्रूडर मशीन का तापमान 130-160 डिग्री तक बढ़ाना होगा, और दबाव 4-6 एमपीए पर स्थिर करना होगा। पर्याप्त स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और नमी विस्तार सुनिश्चित करते हुए, कच्चे माल के निवास समय को बढ़ाने के लिए पेंच की गति को कच्चे माल की विशेषताओं (250-350 आर/मिनट) के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। कच्चे माल के अनुपात को अनुकूलित किया जाना चाहिए, जिससे एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए समर्थन प्रदान करने के लिए मकई और गेहूं के आटे जैसे स्टार्चयुक्त कच्चे माल का अनुपात 35% -50% तक बढ़ाया जा सके। इसके साथ ही, अत्यधिक नमी के कारण आसंजन या अपर्याप्त घर्षण गर्मी उत्पादन से बचने के लिए कच्चे माल की नमी सामग्री को 12% -14% पर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। उपकरण निरीक्षण के लिए, अवशिष्ट जली हुई सामग्री को हटाने, छिद्रों की रुकावट या घिसाव को रोकने, बाहर निकालने के दौरान एक सुचारू दबाव ड्रॉप सुनिश्चित करने और एक समान छिद्र निर्माण की गारंटी के लिए मिनी फिश फीड मशीन के डाई हेड को नियमित रूप से साफ करें।
रोकथाम और दैनिक प्रबंधन बिंदु कम तापमान वाले भोजन से बचने के लिए प्रत्येक स्टार्टअप से पहले सूखे कुत्ते का भोजन बनाने वाली मशीन को निर्धारित तापमान पर पहले से गरम कर लें; उत्पादन, नमूनाकरण और परीक्षण के दौरान हर 30 मिनट में वास्तविक समय में उछाल दर की निगरानी करें, और यदि उछाल कम हो जाता है तो मापदंडों को तुरंत ठीक करें; सटीक पैरामीटर डिस्प्ले सुनिश्चित करने और सेंसर त्रुटियों के कारण अनुचित नियंत्रण से बचने के लिए एक्सट्रूडर के तापमान और दबाव सेंसर को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें। इस बीच, समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल को 80-100 जाल तक कुचल दिया जाना चाहिए, जो एक्सट्रूडर के कुशल संचालन की नींव रखता है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. मिनी फ्लोटिंग फिश फीड मशीन की कीमत क्या है?
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