1. पुराने सांचे को अलग करें और साफ करें
लंबे समय तक उपयोग के बाद पेलेट मशीन मोल्ड को अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है। नए सांचे को बदलने से पहले, आपको पुराने सांचे को अलग करना और साफ करना होगा। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
1. सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए पेलेट मशीन की बिजली बंद करें और पावर प्लग को अनप्लग करें।
2. पेलेट मशीन के फीड और डिस्चार्ज पोर्ट को अलग करें और उत्पादन लाइन पर पेलेट मशीन को अलग करें।
3. मोल्ड क्लैंपिंग नट खोलें और पुराने मोल्ड को हटा दें।
4. पुराने सांचे को साफ करें और सतह के अवशेषों और संचित कण अवशेषों को अच्छी तरह से हटा दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अगले चरण में नया सांचा स्थापित करते समय यह दूषित और प्रभावित न हो।

| नमूना | क्षमता | शक्ति | आयाम |
| 125 | 80-100किग्रा/घंटा | 3 किलोवाट | 110*35*70 सेमी |
| 150 | 120-150किग्रा/घंटा | 4kw | 115*35*80 सेमी |
| 210 | 200-300किग्रा/घंटा | 7.5 किलोवाट | 115*45*95 सेमी |
| 260 | 500-600किग्रा/घंटा | 15 किलोवाट | 138*46*100 सेमी |
| 300 | 700-800किग्रा/घंटा | 22 किलोवाट | 130*53*105 सेमी |
| 360 | 900-1000किग्रा/घंटा | 22 किलोवाट | 160*67*150 सेमी |
| 400 | 1200-1500किग्रा/घंटा | 30 किलोवाट | 160*68*145 सेमी |
2. नया सांचा स्थापित करें
1. नए सांचे को बाहर निकालें और सावधानीपूर्वक जांच करें कि उसकी सतह पर कोई स्पष्ट दोष, टूट-फूट या क्षति तो नहीं है। यदि हां, तो मोल्ड को समय पर बदलने की जरूरत है।
2. यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड और टेम्पलेट के बीच की दूरी एक समान है, पेलेट मशीन टेम्पलेट में नया मोल्ड स्थापित करें।
3. मोल्ड को टेम्प्लेट में आसानी से प्रवेश करने के लिए घुमाएं जब तक कि मोल्ड का निचला भाग टेम्प्लेट के निश्चित ब्लॉक को न छू ले और मुड़ना बंद न कर दे।
4. यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड का निचला हिस्सा निश्चित ब्लॉक के खिलाफ कसकर फिट बैठता है और झुकता या हिलता नहीं है, मोल्ड को हाथ से धीरे से घुमाएं।
5. मोल्ड क्लैंपिंग नट को कस लें और इसकी क्षैतिज स्थिति निर्धारित करने के लिए मोल्ड की स्थिति को थोड़ा समायोजित करें।
तृतीय. डिबगिंग और ट्रायल ऑपरेशन
1. पेलेट मशीन की शक्ति चालू करें और इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मानक संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार पेलेट मशीन को डीबग करें।
2. नए सांचों के लिए, पहले रनिंग-इन ऑपरेशन करने की सिफारिश की जाती है, यानी पहले कम गुणवत्ता वाले पेलेट उत्पादों का उत्पादन करें, और फिर धीरे-धीरे गुणवत्ता और आउटपुट में सुधार करें। यह नए सांचे की घिसावट दर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
3. परीक्षण संचालन के दौरान, गोली उत्पादों की गुणवत्ता और आउटपुट की समय पर जांच की जानी चाहिए, और गोली मशीन की सर्वोत्तम उत्पादन दक्षता प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार विभिन्न मापदंडों को समायोजित किया जाना चाहिए।
