सही उपयोग:
1. ऑपरेशन से पहले, मशीन हेड, मशीन कोर, स्क्रू और अन्य काम करने वाले हिस्सों को हटा दिया जाना चाहिए, और मशीन कोर और स्क्रू पर चावल की गंदगी और तेल के दाग को ध्यान से साफ किया जाना चाहिए। सफाई के बाद, उन्हें सुखाया जाना चाहिए और फिर से जोड़ा जाना चाहिए।
2. उपयोग करते समय, मशीन को चालू करें और इसे 1-2 मिनट तक चलाएं, फिर धीरे-धीरे फीड पोर्ट में कच्चा माल डालें। जब लगभग मुट्ठी भर कच्चा माल सर्पिल शाफ्ट हेड के रिंग ग्रूव को भर सकता है, तो फीडिंग बंद करें और घर्षण प्रीहीटिंग करें। तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि मशीन हेड का तापमान बढ़ न जाए, मशीन गुहा में दबाव बढ़ जाए, और नोजल थूकना शुरू कर दे, फिर फीड करें। चूंकि इस समय मशीन गुहा में सामान्य तापमान और दबाव अभी तक नहीं पहुंचा है, इसलिए फीडिंग की मात्रा धीरे-धीरे और धीरे-धीरे बढ़ाई जानी चाहिए।
3. खिला निरंतर और एक समान होना चाहिए, और सामग्री सूखी होनी चाहिए, अन्यथा सर्पिल नाली को अवरुद्ध करना आसान है।
4. जब सर्पिल नाली अवरुद्ध पाई जाती है, तो मशीन को तुरंत बंद न करें। फीडिंग बंद करने के बाद इसे थोड़ी देर तक चलाना चाहिए जब तक कि जलने की गंध न आने लगे, फिर मशीन को बंद कर देना चाहिए। इससे नोजल और सर्पिल स्लीव को काटने से बचाया जा सकता है। यदि नोजल या सर्पिल स्लीव फंस गई है और उसे हटाया नहीं जा सकता है, तो उसे जोर से न मारें। आप इसे मशीन बॉडी से निकाल सकते हैं और थोड़ी देर आग में जला सकते हैं, फिर आप इसे हटा सकते हैं।
5. जब नोजल ऑपरेशन की शुरुआत में बने उत्पाद को स्प्रे नहीं कर सकता है, तो यह अक्सर नोजल के तापमान के बहुत अधिक होने के कारण होता है। इसका कारण यह है कि कच्चा माल बहुत सूखा है, सर्पिल नाली में विदेशी वस्तुएं हैं, या फीडिंग बाधित है। विभिन्न स्थितियों के अनुसार कारण का पता लगाना चाहिए और दोष को समाप्त करना चाहिए।
6. ऑपरेशन पूरा होने और फीडिंग बंद होने के बाद, मशीन को 1 मिनट के लिए निष्क्रिय रहने दें, और मशीन में मौजूद सामग्री के निकल जाने के बाद मशीन को बंद कर दें। फिर नोजल और स्पाइरल स्लीव को गर्म होने पर हटा दें, स्पाइरल शाफ्ट को बाहर निकाल दें, मशीन में मौजूद अवशेषों को हटा दें, और दोबारा इस्तेमाल के लिए नोजल को साफ कर दें। नोट: जलने से बचने के लिए इसे अलग करते समय दस्ताने पहनें।
| नमूना | क्षमता(किग्रा/घंटा) | मुख्य शक्ति(किलोवाट) | फ़ीड पावर (किलोवाट) | कट पावर(किलोवाट) | स्क्रू व्यास (मिमी) |
पेलेटसाइज़ (मिमी) |
| डीजीपी40 | 40-60 | 7.5 | 0.4 | 0.4 | Φ40 | 1-12मिमी |
| डीजीपी50 | 60-80 | 11 | 0.4 | 0.4 | Φ50 | 1-12मिमी |
| डीजीपी60 | 100-150 | 15 | 0.4 | 0.4 | Φ60 | 1-12मिमी |
| डीजीपी70 | 180-250 | 18.5 | 0.4 | 0.4 | Φ70 | 1-12मिमी |
| डीजीपी80 | 300-350 | 22 | 0.4 | 0.6 | Φ80 | 1-12मिमी |
| डीजीपी90 | 400-450 | 37 | 1.1 | 0.6 | Φ90 | 1-12मिमी |
| डीजीपी120 | 500-700 | 55 | 1.1 | 1.5 | Φ120 | 1-12मिमी |
पफ्ड फूड उत्पादन लाइन का रखरखाव और देखभाल
1. बॉक्स बियरिंग में समय रहते चिकनाई वाला ग्रीस भर देना चाहिए। 500 घंटे चलने के बाद सभी चिकनाई वाले ग्रीस को बदल देना चाहिए। (नई मशीन चलाने से पहले उचित मात्रा में ग्रीस डालना चाहिए और 200 घंटे चलने के बाद तेल बदल देना चाहिए।)
2. अन्य बियरिंग भागों को नियमित रूप से ग्रीस से भरा जाना चाहिए।
3. डिस्सेप्लर और असेंबली प्रक्रिया के दौरान स्क्रू, स्क्रू स्लीव और अन्य पहनने वाले हिस्सों पर कठोर वस्तुओं और भारी हथौड़ों का उपयोग करना सख्त मना है। पफिंग चैंबर पर भारी वस्तुओं को रखना या खड़ा होना सख्त मना है।
4. धातु और अन्य विदेशी वस्तुओं को मशीन में प्रवेश करने और टूटे हुए हिस्सों को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए फूले हुए कच्चे माल को साफ किया जाना चाहिए।
5. पफेड फूड उत्पादन लाइन के दौरान किसी भी समय एक्सट्रूडर की गुणवत्ता की जांच करें, और पहने हुए हिस्सों को बदलने पर ध्यान दें।
6. उपकरण के आस-पास के क्षेत्र को साफ रखें।
7. जब मशीन लंबे समय तक बंद हो जाती है या पफिंग सामग्री को बदल दिया जाता है, तो सामग्री के बीच समूहन, फफूंदी या क्रॉस संदूषण से बचने के लिए पफिंग कक्ष में सामग्री को साफ किया जाना चाहिए।
8. चूंकि डिस्चार्ज पोर्ट के पास पहनने वाले हिस्से अपेक्षाकृत जल्दी पहनते हैं, फीड पोर्ट के पास पहनने वाले हिस्से कम पहनते हैं, इसलिए पहनने वाले हिस्सों को बदलते समय, उन्हें डिस्चार्ज छोर से शुरू करके अनुक्रम में बदलना चाहिए, और एक समय में कई हिस्सों को बदलना उचित नहीं है।