सूखी प्रकार की कुत्ते की खाद्य प्रसंस्करण मशीन में प्रवेश करने से पहले कच्चे माल को ठीक से कैसे पीसें?

पीसने का आदर्श आकार क्या है?

ए में स्थिर उत्पादन के लिएड्राई टाइप डॉग फ़ूड पेलेट मेकर मशीन, 100% कच्चे माल को एक कण आकार के साथ एक महीन पाउडर में पीसना चाहिए0.5 मिमी से 1.0 मिमी (लगभग 60-80 जाल).

नियम:कण का आकार कभी भी अधिक नहीं होना चाहिएडाई होल व्यास का 1/3. (उदाहरण के लिए, 3 मिमी गोली के लिए, अधिकतम कण आकार 1 मिमी है)।

द रीज़न:सूखी प्रकार के कुत्ते का भोजन निर्माण मशीनें पर निर्भर करती हैंयांत्रिक घर्षणगर्मी पैदा करने के लिए. मोटे कण गर्मी के समान वितरण को रोकते हैं, जिससे "कच्चे" केंद्र और नाजुक छर्रे बन जाते हैं।

1. ग्राइंडिंग बेंचमार्क: संघटक विशिष्टताएँ

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2. ड्राई टाइप डॉग फ़ूड पेलेट मिलों के लिए "प्रिसिज़न ग्राइंडिंग" गैर-परक्राम्य क्यों है?

शुष्क प्रकार की मशीनों में भाप पूर्व कंडीशनिंग की सुविधा नहीं होती है। इसलिए,भौतिक राज्यपाउडर की मात्रा "खाना पकाने" की प्रक्रिया की सफलता को निर्धारित करती है।

I. भूतल क्षेत्र और ऊष्मा स्थानांतरण

छोटे कणों का सतह {{0}क्षेत्रफल-से{{2}आयतन अनुपात बड़ा होता है। यह पेंच द्वारा उत्पन्न घर्षण गर्मी को कण के केंद्र में तुरंत प्रवेश करने की अनुमति देता है।

परिणाम:90%+ स्टार्च जिलेटिनाइजेशन, भोजन को कुत्तों के लिए अत्यधिक सुपाच्य बनाता है।

द्वितीय. विस्तार और "द क्रंच"

कुत्ते के भोजन को एक विशिष्ट "क्रंच" या बनावट की आवश्यकता होती है।

• यदि बहुत अधिक मोटा हो:विस्तार के दौरान बनने वाली हवा की जेबें असमान होंगी, जिससे किबल बहुत कठोर या बहुत भंगुर हो जाएगा।
• यदि इष्टतम:आपको एक समान, छिद्रपूर्ण संरचना मिलती है जिसका कुत्ते आनंद लेते हैं और जो अपना आकार बनाए रखता है।

तृतीय. डाई और स्क्रू सुरक्षा

बड़े, भूमिगत टुकड़े (जैसे मकई की भूसी या हड्डी के टुकड़े) अपघर्षक के रूप में कार्य करते हैं। वे पेंच की सतह पर "सूक्ष्म गड्ढे" पैदा करते हैं और डाई प्लेट के छोटे छिद्रों को जल्दी से बंद कर सकते हैं, जिससे खतरनाक दबाव बढ़ जाता है।

3. चरण-दर-चरण: पेशेवर ग्राइंडिंग वर्कफ़्लो

• चुंबकीय पृथक्करण:सभी कच्चे अनाजों को एक से गुजारेंस्थायी चुंबकधातु के टुकड़े हटाने के लिए. तार का एक टुकड़ा हैमर मिल स्क्रीन या एक्सट्रूडर स्क्रू को बर्बाद कर सकता है।
• प्राथमिक हैमर मिलिंग:मिश्रण को चूर्णित करने के लिए उच्च गति वाली हैमर मिल (2800-3600 RPM) का उपयोग करें।
• छनाई (गुणवत्ता द्वार):पीसने के बाद वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग करें। कोई भी सामग्री जो 1.0 मिमी के निशान को पार नहीं करती है उसे पुनः पीसने के लिए वापस भेजा जाना चाहिए।
• सजातीय मिश्रण:पीसने के बाद सूक्ष्म सामग्री (विटामिन/खनिज) मिलाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे हैमर मिल की धूल संग्रह प्रणाली में नष्ट न हो जाएं।

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4. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

Q1: मेरे कुत्ते के भोजन की सतह खुरदरी और "बालों वाली" क्यों है?

उत्तर:यह लगभग हमेशा इसी के कारण होता हैरेशेदार पदार्थों का अपर्याप्त पीसना. लंबे रेशे पिघलते या फैलते नहीं हैं; वे गोली की सतह से चिपक जाते हैं। अपने फाइबर स्रोतों के लिए बेहतर स्क्रीन (0.8 मिमी) का उपयोग करें।

प्रश्न2: क्या मैं सामग्रियों को एक साथ पीस सकता हूँ, या मुझे उन्हें अलग-अलग पीसना चाहिए?

उत्तर:शुष्क एक्सट्रूडर के लिए,संयुक्त पीसना(पूरे मिश्रण को पीसना) अक्सर बेहतर होता है। कठोर दाने हैमर मिल स्क्रीन के माध्यम से तैलीय या नरम मांस के भोजन को "धकेलने" में मदद करते हैं, जिससे रुकावट को रोका जा सकता है।

Q3: नमी पीसने की दक्षता को कैसे प्रभावित करती है?

उत्तर:कच्चे माल में नमी की मात्रा होनी चाहिए14% से कमपीसने के लिए. यदि अनाज बहुत अधिक गीला है, तो यह हैमर मिल स्क्रीन पर "चिपका" देगा, जिससे आउटपुट कम हो जाएगा और मोटर ज़्यादा गरम हो जाएगी।

Q4: क्या बारीक पीसने से कुत्ते का भोजन अत्यधिक धूलयुक्त हो जाएगा?

उत्तर:नहीं, एक बार जब बारीक पाउडर एक्सट्रूडर में प्रवेश करता है और पानी/तेल के साथ मिलाया जाता है और गर्म किया जाता है, तो यह एक सजातीय आटे में बदल जाता है। पाउडर जितना महीन होगा, अंतिम सूखे किबल से उतनी ही कम धूल निकलेगी क्योंकि "बंधन" अधिक मजबूत होता है।

अंतिम फैसला: 1% नियम

पालतू पशु खाद्य उद्योग में,निवेश का 1%एक अच्छे हैमर मिल और स्क्रीन में बचत हो सकती हैलागत का 20%एक्सट्रूडर पर बर्बाद ऊर्जा और अस्वीकृत उत्पाद में।

स्टार्टअप के लिए:सिफ्टर को न छोड़ें.

गुणवत्ता नियंत्रण के लिए:छिद्रों के लिए अपनी स्क्रीन की प्रतिदिन जाँच करें।

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