वास्तविक उत्पादन में, विभिन्न कारकों के प्रभाव के कारण, पेलेट मशीन के रोलर को अक्सर समायोजित करने की आवश्यकता होती है। पेलेट मशीन के रोलर को समायोजित करने का उद्देश्य है:
1. छर्रों के आकार और आकार को नियंत्रित करें: रोलर के दबाव और अंतराल को समायोजित करके, विभिन्न उत्पादों की जरूरतों को पूरा करने के लिए छर्रों के आकार और आकार को नियंत्रित किया जा सकता है।
2. छर्रों के घनत्व और कठोरता में सुधार: रोलर के दबाव को बढ़ाकर, छर्रों के घनत्व और कठोरता को बढ़ाया जा सकता है, जिससे उत्पाद मजबूत और अधिक टिकाऊ हो जाता है।
3. उत्पादन की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित करें: पेलेट मशीन के रोलर को समायोजित करके, उत्पादन की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित की जा सकती है, उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है, और स्क्रैप दर को कम किया जा सकता है।
नमूना | क्षमता | शक्ति | आयाम |
125 | 80-100किग्रा/घंटा | 3 किलोवाट | 110*35*70 सेमी |
150 | 120-150किग्रा/घंटा | 4किलोवाट | 115*35*80 सेमी |
210 | 200-300किग्रा/घंटा | 7.5 किलोवाट | 115*45*95 सेमी |
260 | 500-600किग्रा/घंटा | 15 किलोवाट | 138*46*100 सेमी |
300 | 700-800किग्रा/घंटा | 22 किलोवाट | 130*53*105 सेमी |
द्वितीय. गोली मशीन के रोलर की समायोजन विधि
1. मैनुअल समायोजन: मैनुअल समायोजन छोटे पैमाने और छोटे बैच के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। विशिष्ट विधि इस प्रकार है:
(1) पेलेट मशीन की बिजली बंद कर दें और सुनिश्चित करें कि उपकरण बंद स्थिति में है।
(2) रोलर सुरक्षा कवर हटा दें और रोलर के दोनों किनारों पर फिक्सिंग स्क्रू को ढीला कर दें।
(3) रोलर की स्थिति को आवश्यक अंतराल पर समायोजित करने के लिए रिंच या ओपन-एंड प्लायर्स का उपयोग करें। दोनों तरफ के रोलर्स के बीच का अंतर एक समान रखने का ध्यान रखें।
(4) समायोजन पूरा होने के बाद, स्क्रू को फिर से कस लें और सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करें।
(5) परीक्षण संचालन के लिए मशीन शुरू करें और समायोजन प्रभाव की जांच करें।
2. स्वचालित समायोजन: स्वचालित समायोजन बड़े पैमाने पर, निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। विशिष्ट विधि इस प्रकार है:
(1) नियंत्रण कक्ष पर आवश्यक रोलर गैप और दबाव मान सेट करें।
(2) सेंसर रोलर की स्थिति और दबाव का पता लगाएगा, और नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से स्वचालित रूप से रोलर की स्थिति और दबाव को समायोजित करेगा।
(3) समायोजन पूरा होने के बाद, जांचें कि क्या रोलर की स्थिति और दबाव आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और आवश्यक समायोजन करें।
(4) असामान्य स्थितियों का समय पर पता लगाने और उन्हें संभालने के लिए रोलर की कार्यशील स्थिति की लगातार निगरानी करें।