मछली का चारा बनाने वाली मशीनों के डूबने की सामान्य समस्याएँ

Analysis of the core causes and locations of blockages. Die head blockage is the most common, often caused by excessive impurities in the raw material (such as metals or stones), uneven particle size (some particles > 80 mesh), or excessively high temperatures in the sinking fish feed making machine causing the raw material to scorch. Residual substances adhere to the die head orifice, gradually accumulating and causing blockage. Screw and extrusion chamber blockages originate from excessively high moisture content in the raw material (>14%), जिसके कारण सामग्री पेंच की सतह से चिपक जाती है, या फीडिंग की गति बहुत अधिक हो जाती है, जिससे कच्चा माल एक्सट्रूज़न कक्ष में जमा हो जाता है और समय पर एक्सट्रूज़न को रोकता है। इसके अलावा, अगर एक्सट्रूडर को लंबे समय तक साफ नहीं किया गया है, तो अंदर फफूंदी और जमने वाली अवशिष्ट सामग्री भी रुकावट का कारण बन सकती है, खासकर अगर इसे बंद करने के बाद अच्छी तरह से साफ नहीं किया जाता है, तो इसे फिर से शुरू करने पर समस्याओं का खतरा बढ़ जाता है।

फ्लोटिंग फीड एक्सट्रूडर मशीनों में रुकावटों के लिए आपातकालीन प्रबंधन विधियाँ।

रुकावट का पता चलने पर, तुरंत मशीन बंद करें, बिजली और भाप काट दें, और मिनी फिश फीड मशीन के कमरे के तापमान तक ठंडा होने की प्रतीक्षा करें (<50℃) before handling it to avoid burns. Die head blockage: Disassemble the die head and use a special tool to clean any residual charred material and impurities from the orifice. If the orifice is severely worn, replace it promptly. Screw and extrusion chamber blockage: Disassemble the barrel, clean any adhering material from the screw surface, and check the screw wear. If scratches or deformation are found, repair or replace it. Simultaneously clean any hardened material from the inner wall of the extrusion chamber. After cleaning, reassemble the equipment and perform a no-load test run to ensure there are no jams or leaks before resuming production.

मिनी फ्लोटिंग फिश फीड मशीनों में रुकावट को रोकने के लिए मुख्य उपाय: कच्चे माल के पूर्व-उपचार चरण में, अशुद्धियों को दूर करने और एक समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीनिंग को मजबूत करें। चिपकने से रोकने के लिए नमी की मात्रा को 12%-14% तक नियंत्रित करें। उत्पादन के दौरान, अधिभार से बचने के लिए एक समान दर पर फ़ीड करें। वास्तविक समय में दबाव परिवर्तन की निगरानी करें। यदि दबाव असामान्य रूप से बढ़ जाता है (निर्धारित मूल्य से 10% अधिक), तो फ़ीड दर कम करें या निरीक्षण के लिए मशीन को रोक दें। ऑपरेशन के बाद, किसी भी अवशिष्ट सामग्री को हटाने के लिए एक्सट्रूडर डाई हेड, स्क्रू और एक्सट्रूज़न कक्ष को अच्छी तरह से साफ करें। नियमित रूप से डाई हेड ऑरिफिस के घिसाव की जांच करें और घिसे हुए हिस्सों को तुरंत बदलें। सुचारू स्क्रू संचालन सुनिश्चित करने और सामग्री संचय के जोखिम को कम करने के लिए एक्सट्रूडर ट्रांसमिशन सिस्टम को नियमित रूप से चिकनाई करें।

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र

1. फ्लोटिंग फीड बनाने वाली मशीन की कीमत क्या है?

कीमत लगभग $1,500-$55,000 के बीच है

2. क्या आप अपने ग्राहकों के लिए रखरखाव सेवाएँ प्रदान करते हैं?
हां, हम अपने ग्राहकों को बिक्री के बाद व्यापक रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।

यदि आप MIKIM मशीनरी के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें। हम वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं और आपकी पूछताछ का स्वागत करते हैं!!!

अभी संपर्क करें