1 टी/एच एक्वाफीड उत्पादन लाइन

टियांजिन मिकिम टेक्नीक कं, लिमिटेड चीन में 1 टी/एच एक्वाफीड उत्पादन लाइन के सबसे अनुभवी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बनी सस्ती 1 टी/एच एक्वाफीड उत्पादन लाइन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। हमारे सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाले हैं।

1 टी/एचएक्वाफ़ीड उत्पादन लाइन, जिसे एक्वाकल्चर फ़ीड प्रोडक्शन लाइन के रूप में भी जाना जाता है, को जलीय कृषि के लिए तैरते, धीमी गति से डूबने वाले और डूबने वाले फ़ीड छर्रों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मकई भोजन, सोयाबीन भोजन, मछली भोजन, गेहूं का आटा, चावल की भूसी, विटामिन प्रीमिक्स, खनिज प्रीमिक्स और अन्य फ़ीड योजक सहित फ़ीड सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है।

उत्पादन प्रक्रिया शामिल हैकुचलना → मिश्रण → बाहर निकालना → सुखाना → मसाला → ठंडा करना → स्क्रीनिंग → पैकेजिंग, कच्चे माल से लेकर तैयार फ़ीड छर्रों तक संपूर्ण प्रसंस्करण समाधान प्रदान करना।

लाइन के लिए फ़ीड का उत्पादन कर सकती हैतिलापिया, कैटफ़िश, कार्प, ट्राउट, झींगा, केकड़ा, और अन्य मीठे पानी और समुद्री प्रजातियाँ. डाई को बदलकर और उत्पादन मापदंडों को समायोजित करके, यह छर्रों का उत्पादन कर सकता है0.5 मिमी से 9 मिमीविभिन्न प्रजातियों और विकास चरणों के अनुरूप।

1 टी/एच एक्वाफीड पेलेट उत्पादन लाइनअमेरिकी ग्राहकों के लिए परीक्षण

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वस्तु	संदर्भ फ़ोटो	मशीन का नाम	मशीन पैरामीटर	टिप्पणियाँ
1		पानी के बिंदु कुचल डालने वाला	मुख्य शक्ति: 55 किलोवाट	1. अश्रु के आकार का पीसने वाला कक्ष सामग्री प्रवाह और पीसने की दक्षता में सुधार होता है। पारंपरिक कक्ष डिजाइनों की तुलना में, उत्पादन क्षमता 20% तक बढ़ सकती है। 2. घिसाव प्रतिरोधी दाँतेदार इनलेट प्लेटें पीसने वाले कक्ष के अंदर सामग्री परिसंचरण को कम करते हुए सामग्री प्रभाव और कतरनी को बढ़ाएं। 3. शाफ़्ट-अंत वायु आपूर्ति प्रणाली पीसने की दक्षता बढ़ाने और गर्मी संचय को कम करने के लिए पीसने वाले कक्ष के अंदर वायु प्रवाह में सुधार करता है। 4. एकाधिक रोटर और स्क्रीन विन्यास जलीय कृषि फ़ीड और पशुधन फ़ीड उत्पादन के लिए अलग-अलग हथौड़ा {{0} से {{1} स्क्रीन क्लीयरेंस और रोटर कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं। 5. प्रतिरोधी हथौड़े पहनें सेवा जीवन को बढ़ाने और प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करने के लिए टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग के साथ मिश्र धातु इस्पात से निर्मित। 6. सुरक्षा इंटरलॉक प्रणाली निरीक्षण द्वार खुला होने पर परिचालन को रोकता है, रखरखाव के दौरान ऑपरेटर सुरक्षा में सुधार करता है।
2		बाल्टी पेंच लिफ्ट	लंबाई: 3 मी पावर: 2.2 किलोवाट वजन: 150 किलो आयाम: 3.2 x 0.5 x 0.5 मीटर	कुचली हुई सामग्री को मिक्सर में डालना
3		यू-आकार का क्षैतिज मिक्सर	आउटपुट: 1000 किग्रा/बैच पावर: 7.5 किलोवाट आयाम: 3.2*1.1*2.2 मी वजन: 1000 किलो	हॉरिजॉन्टल सिंगल शाफ्ट मिक्सर का उपयोग एक्सट्रूज़न या पेलेटाइज़िंग से पहले सूखी फ़ीड सामग्री को मिश्रित करने के लिए किया जाता है। यह 5% से 7% से कम या उसके बराबर के भिन्नता गुणांक (सीवी) के साथ एक समान मिश्रण प्रदान करता है, जिससे फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया में लगातार घटक वितरण सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।
4		बाल्टी लिफ़्ट	पावर: 2.2 किलोवाट	बाल्टी लिफ्ट है5 mऊँचा तथा से निर्मित है2 मिमी मोटी स्टील प्लेटघिसाव प्रतिरोधी नायलॉन बाल्टियों के साथ। इसका उपयोग कच्चे माल को हैमर मिल तक पहुंचाने के लिए किया जाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री को निरंतर और स्थिर रूप से पहुंचाया जा सके।
5		गीली-टाइप ट्विन-स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन   (हम भी ऑफर करते हैंसूखे-प्रकार के एक्सट्रूडरउन ग्राहकों के लिए जिन्हें स्टीम कंडीशनिंग की आवश्यकता नहीं है।)	क्षमता: 1T/H मुख्य शक्ति: 55kw कटर:1.5kw फीडिंग:1.5 किलोवाट कंडीशनर: 3 किलोवाट कुल मिलाकर: 61kw   स्टीम बॉयलर या स्टीम जनरेटर की आवश्यकता है।	1. भाप से सहायता प्राप्त एक्सट्रूज़न उच्च तापमान वाली भाप कच्चे माल को बाहर निकालने से पहले तैयार करती है, स्टार्च जिलेटिनाइजेशन में सुधार करती है, उत्पादन क्षमता बढ़ाती है और माइक्रोबियल संदूषण को कम करने में मदद करती है। 2. व्यापक सूत्रीकरण अनुकूलता ट्विन {{0}स्क्रू एक्सट्रूज़न सिस्टम सटीक तापमान नियंत्रण और गहन मिश्रण प्रदान करता है, जिससे गर्मी के प्रति संवेदनशील पोषक तत्वों की रक्षा करने में मदद मिलती है। यह फ़ीड फॉर्मूलेशन की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकता है, जिसमें उच्च नमी, उच्च तेल सामग्री, उच्च चिपचिपाहट, या कण आकार में बड़े बदलाव वाली सामग्री शामिल है जिन्हें एकल स्क्रू एक्सट्रूडर के साथ संसाधित करना मुश्किल होता है। 3. लगातार गोली गुणवत्ता एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक समान आंतरिक संरचना, चिकनी सतह और सुसंगत आकार के साथ छर्रों का उत्पादन करती है। स्टार्च जिलेटिनाइजेशन से अधिक तक पहुंच सकता है95%, मछली, झींगा और अन्य जलीय प्रजातियों के लिए गोली स्थिरता में सुधार और पोषक तत्वों की पाचन क्षमता का समर्थन करना। 4. स्थिर संचालन और आसान सफाई इंटरमेशिंग ट्विन स्क्रू लगातार सामग्री को बैरल के माध्यम से पहुंचाते हैं, जिससे सामग्री के निर्माण और रुकावट का खतरा कम हो जाता है। स्वयं सफाई पेंच डिजाइन बैरल के अंदर अवशेषों को कम करता है, जिससे नियमित सफाई तेज हो जाती है और उत्पादन बैचों के बीच डाउनटाइम कम हो जाता है। 5. लंबी सेवा जीवन स्थिर सामग्री संवहन से स्क्रू और बैरल लाइनर के बीच घर्षण कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूज़न सिस्टम की तुलना में घिसाव कम होता है और सेवा जीवन लंबा होता है। 6. लचीला गोली उत्पादन डाई को बदलकर, एक्सट्रूडर विभिन्न जलीय प्रजातियों और विकास चरणों की भोजन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न व्यास और आकार में फ़ीड छर्रों का उत्पादन कर सकता है।
6		वायवीय कन्वेयर	पंखे की मोटर शक्ति: 2.2 किलोवाट	वायवीय कन्वेयर निरंतर उत्पादन प्रक्रिया के हिस्से के रूप में एक्सट्रूडर आउटलेट से ड्रायर इनलेट तक फ़ीड छर्रों को स्थानांतरित करने के लिए वायु प्रवाह का उपयोग करता है। स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और आसान रखरखाव के साथ विश्वसनीय सामग्री प्रदान करता है।
7		पशु चारा गोली सुखाने की मशीन	ड्रायर: 5-स्तरीय संरचना / 8 मीटर ताप शक्ति: 45 किलोवाट फैन मोटर पावर: 2.2 किलोवाट × 4 यूनिट कन्वेयर मोटर शक्ति: 3 किलोवाट आयाम: 5.5*1*2 मी वज़न: 1.5t सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील	स्वचालित ड्रायर एक से सुसज्जित है5-परत, 8 मीटर जाल बेल्ट कन्वेयरलगातार गोली सुखाने के लिए. फ़ीड छर्रे प्रत्येक परत में क्रम से चलते हैं, जिससे एक कॉम्पैक्ट मशीन फ़ुटप्रिंट बनाए रखते हुए पर्याप्त सुखाने का समय मिलता है। सुखाने का तापमान स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है, और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सुखाने के समय को विनियमित करने के लिए कन्वेयर गति को एक चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के साथ समायोजित किया जा सकता है। बहु-परत सुखाने की संरचना और प्रसारित गर्म हवा प्रणाली एक समान गर्मी वितरण प्रदान करती है, जिससे सुखाने की प्रक्रिया के दौरान लगातार नमी में कमी लाने में मदद मिलती है। बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, स्वच्छता और दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए ड्रायर का निर्माण स्टेनलेस स्टील से किया गया है।
8		वायवीय कन्वेयर	पंखे की मोटर शक्ति: 2.2 किलोवाट	वायवीय कन्वेयर निरंतर उत्पादन प्रक्रिया के हिस्से के रूप में एक्सट्रूडर आउटलेट से ड्रायर इनलेट तक फ़ीड छर्रों को स्थानांतरित करने के लिए वायु प्रवाह का उपयोग करता है। स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और आसान रखरखाव के साथ विश्वसनीय सामग्री प्रदान करता है।
9		स्वचालित अष्टकोणीय ड्रम मसाला मशीन	पावर: 1.5 किलोवाट वजन: 200 किलो प्रसंस्करण समय: 5-8 मिनट/बैरल आयाम: 4.5*0.8*1.6 मी सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील	1. एकसमान कोटिंग तेल, तरल योजक, या मसाला पाउडर लगाने के दौरान घूमने वाला ड्रम फ़ीड छर्रों को लगातार गिराता रहता है, जिससे समान कोटिंग और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद मिलती है। 2. स्वचालित संचालन मसाला ड्रम ड्रम गति और सामग्री फ़ीड दर के स्वचालित नियंत्रण से सुसज्जित है। पाउडर वितरण प्रणाली संचालन के दौरान मसाला को जमने से रोकने और स्थिर अनुप्रयोग सुनिश्चित करने में लगातार हिलाती रहती है। 3. स्टेनलेस स्टील निर्माण बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, स्वच्छता और आसान सफाई के लिए मशीन का निर्माण स्टेनलेस स्टील से किया गया है।
10		तेल स्प्रेयर	छिड़काव: 0.55 किलोवाट तापन: 3kw मिश्रण:0.55kw कुल मिलाकर:4.1 किलोवाट	तेल छिड़काव मशीन का उपयोग सूखने के बाद फ़ीड छर्रों की सतह पर समान रूप से तेल या अन्य तरल योजक लगाने के लिए किया जाता है। यह मैन्युअल ऑपरेशन को कम करते हुए निरंतर और नियंत्रित कोटिंग प्रक्रिया प्रदान करने के लिए स्वचालित तेल हीटिंग, मिश्रण और छिड़काव को एकीकृत करता है। छिड़काव की मात्रा को विभिन्न फ़ीड फॉर्मूलेशन के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे प्रत्येक गोली पर समान तेल वितरण प्राप्त करने में मदद मिलती है। बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, स्वच्छता और आसान सफाई के लिए मशीन का निर्माण स्टेनलेस स्टील से किया गया है।
11		विरोध करना कूलर प्रवाहित करें	मुख्य शक्ति: 2.2 किलोवाट	काउंटरफ्लो कूलर का उपयोग भंडारण और पैकेजिंग के लिए उपयुक्त स्तर तक ताजा निकाले गए या दानेदार फ़ीड के तापमान और नमी की मात्रा को कम करने के लिए किया जाता है। काउंटरफ्लो शीतलन प्रक्रिया गोली की गुणवत्ता और स्थिरता बनाए रखने में मदद करते हुए एक समान शीतलन प्रदान करती है। मशीन में स्थिर संचालन, कम ऊर्जा खपत और आसान रखरखाव की सुविधा है।
12		कन्वेयर	मुख्य शक्ति: 0.75 किलोवाट	ठंडी फ़ीड को कन्वेयर में पहुंचाने के लिए।
13		बाल्टी लिफ़्ट	पावर: 2.2 किलोवाट	बाल्टी लिफ्ट है5 mऊँचा तथा से निर्मित है2 मिमी मोटी स्टील प्लेटघिसाव प्रतिरोधी नायलॉन बाल्टियों के साथ। इसका उपयोग कच्चे माल को हैमर मिल तक पहुंचाने के लिए किया जाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री को निरंतर और स्थिर रूप से पहुंचाया जा सके।
14		स्वचालित बैग भरने की पैकिंग मशीन	पैकेजिंग सिस्टम पैकेजिंग क्षमता: 200-300 बैग/घंटा वज़न की सटीकता: स्थैतिक: ±0.1% गतिशील: ±0.2% बिजली आपूर्ति: 380 वी, 50 हर्ट्ज ±2%, 4.5 किलोवाट संपीड़ित वायु आपूर्ति: 0.6-0.8 एमपीए संपीड़ित हवा की खपत: 0.2 एनएम³/मिनट मात्रा:1 इकाई	कन्वेयर कार्य: भरे हुए बैगों को अगले प्रसंस्करण चरण तक पहुंचाना। तकनीकी मापदंड: कन्वेयर की लंबाई: 3000 मिमी बिजली आपूर्ति: 380 वी, 50 हर्ट्ज, 0.37 किलोवाट मात्रा:1 इकाई   बैग सिलाई प्रणाली सिलाई मशीन मॉडल:35-6ए/35-2सी तकनीकी मापदंड: अधिकतम सिलाई गति: 1,600 टांके/मिनट सिलाई की लंबाई: 6.5-11 मिमी सिलाई का प्रकार: डबल - थ्रेड चेन सिलाई धागा विशिष्टता: 21एस/5 और 21एस/3 पॉलिएस्टर धागा सुई प्रकार: 80800, 280-250# बिजली आपूर्ति: 380 वी, 50 हर्ट्ज, 0.37 किलोवाट मात्रा:1 इकाई   अपनी पंक्ति को सटीकता के साथ समाप्त करें। यह[स्वचालित बैग भरने की पैकिंग मशीन]±0.2% ग्रैविमेट्रिक सटीकता प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बैग खुदरा तैयार है और पूरी तरह से सील है।
15		वायु कंप्रेसर	2.2 किलोवाट	स्वचालित पैकेजिंग के लिए तैयार फ़ीड छर्रों को पैकेजिंग मशीन में स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
16		भाप जनक	48 किलोवाट	स्टीम बॉयलर एक्सट्रूज़न से पहले कच्चे माल की कंडीशनिंग के लिए एक्सट्रूडर को भाप की आपूर्ति करता है।
17		बिजली नियंत्रण		मोटर ब्रांड: चीनी ब्रांड या सीमेंस (वैकल्पिक)

मूल्य एवं सेवा प्राप्त करें

हम दो प्रकार के एक्सट्रूडर प्रदान करते हैं: एक सूखा - प्रकार (गैर {{1 }}भाप) एक्सट्रूडर और एक गीला{2}} प्रकार (भाप- सहायता प्राप्त) एक्सट्रूडर। दोनों प्रकार के कार्य सिद्धांतों को नीचे समझाया गया है।

ड्राई-टाइप फिश फीड एक्सट्रूडर (नॉन-स्टीम)

 

 

 

 

 

ड्राई-प्रकार के एक्सट्रूडर का कार्य सिद्धांत

A ड्राई टाइप फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीनपरिवर्तित करके ऊष्मा उत्पन्न करता हैयांत्रिक ऊर्जा को तापीय ऊर्जा में. गीली प्रकार की मछली फ़ीड गोली मशीन के विपरीत, इसे बाहरी भाप की आवश्यकता नहीं होती है। एक्सट्रूज़न के दौरान, मशीन के अंदर यांत्रिक घर्षण और संपीड़न के माध्यम से आवश्यक गर्मी और दबाव उत्पन्न होता है।

1. घर्षणात्मक तापन और कतरनी

एक्सट्रूज़न कक्ष में प्रवेश करने के बाद, कच्चे माल को उच्च गति से घूमने वाले स्क्रू द्वारा आगे ले जाया जाता है। पेंच, बैरल और सामग्री के बीच मजबूत घर्षण और कतरनी बल उत्पन्न होते हैं। यह यांत्रिक क्रिया तेजी से सामग्री के तापमान को लगभग लगभग बढ़ा देती है120 डिग्री-160 डिग्रीकुछ ही सेकंड में.

2. संपीड़न और प्लास्टिकीकरण

जैसे ही सामग्री बैरल के माध्यम से चलती है, पेंच धीरे-धीरे इसे संपीड़ित करता है, जिससे एक्सट्रूज़न कक्ष के अंदर दबाव लगभग बढ़ जाता है3-10 एमपीए. इन उच्च-तापमान और उच्च{{2}दबाव स्थितियों के तहत, सामग्री प्लास्टिककृत हो जाती है। इस प्रक्रिया के दौरान, स्टार्च को जिलेटिनीकृत किया जाता है, प्रोटीन को विकृत किया जाता है, और फ़ीड मिश्रण को अच्छी तरह से पकाया जाता है।

3. त्वरित विस्तार

जब सामग्री को डाई के माध्यम से धकेला जाता है, तो दबाव तुरंत उच्च दबाव से वायुमंडलीय दबाव तक गिर जाता है। सामग्री के अंदर फंसी नमी तेजी से वाष्पीकृत हो जाती है, जिससे छर्रों का तुरंत विस्तार होता है और एक छिद्रपूर्ण आंतरिक संरचना बन जाती है। यह विस्तार गोली उछाल, पाचनशक्ति और पानी की स्थिरता में सुधार करता है।

गीली प्रकार की मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन (भाप-सहायक)

 

 

 

 

गीले-प्रकार के एक्सट्रूडर का कार्य सिद्धांत

गीला-टाइप ट्विन-स्क्रू जलीय फ़ीड एक्सट्रूडरमध्यम और बड़े पैमाने पर एक्वाफीड पेलेट उत्पादन लाइन में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि वे अधिक स्थिर प्रसंस्करण की स्थिति प्रदान करते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड पेलेट का उत्पादन करते हैं। उनका संचालन सिद्धांत संयोजित हैभाप कंडीशनिंगसाथयांत्रिक बाहर निकालना.

1. भाप कंडीशनिंग

एक्सट्रूडर में प्रवेश करने से पहले, कच्चा माल एक कंडीशनर से होकर गुजरता है, जहां संतृप्त भाप और, जब आवश्यक हो, गर्म पानी मिलाया जाता है। इससे नमी की मात्रा लगभग बढ़ जाती है20%–30%सामग्री को पहले से गरम करते समय70 डिग्री -90 डिग्री. कंडीशनिंग प्रक्रिया सामग्री को आंशिक रूप से पकाती और नरम करती है, जिससे इसे बाहर निकालना आसान हो जाता है।

2. संयुक्त ऊष्मा उत्पादन

कंडीशनिंग के बाद, सामग्री एक्सट्रूज़न बैरल में प्रवेश करती है। घूमने वाले पेंच से यांत्रिक घर्षण और भाप या बैरल हीटर द्वारा प्रदान किए गए बाहरी हीटिंग दोनों के माध्यम से गर्मी उत्पन्न होती है। क्योंकि सामग्री में अधिक नमी होती है, यह बैरल के माध्यम से अधिक आसानी से बहती है, प्रतिरोध को कम करती है और स्क्रू और बैरल घटकों पर घिसाव को कम करती है।

3. पूर्ण पाक कला और विस्तार

एक्सट्रूज़न चैंबर के अंदर, सामग्री को सावधानीपूर्वक नियंत्रित तापमान और दबाव के तहत पूरी तरह से पकाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च स्तर का स्टार्च जिलेटिनाइजेशन होता है और पोषक तत्वों की उपलब्धता में सुधार होता है। जैसे ही सामग्री डाई से बाहर निकलती है, अचानक दबाव गिरने से तेजी से विस्तार होता है, जिससे उत्कृष्ट उछाल, स्थायित्व और पानी की स्थिरता के साथ फ़ीड छर्रों का उत्पादन होता है।

☆क्या आप ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के बारे में अधिक जानना चाहते हैं? यहाँ क्लिक करें।

सूखी और गीली दोनों प्रकार की फ्लोटिंग फिश फ़ूड एक्सट्रूडर मशीनें तिलापिया, ग्रास कार्प, कॉमन कार्प, क्रूसियन कार्प, कैटफ़िश और झींगा सहित जलीय प्रजातियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए फ्लोटिंग और सिंकिंग फ़ीड छर्रों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। इनका उपयोग बिल्लियों और कुत्तों के लिए सूखा पालतू भोजन बनाने के लिए भी किया जा सकता है।

वेट टाइप फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीनें अधिक फॉर्मूलेशन लचीलापन प्रदान करती हैं और सैल्मन, रेनबो ट्राउट, ईल, समुद्री बास, ग्रूपर, टर्बोट, स्टर्जन, स्नेकहेड, केकड़ा, विभिन्न जलीय फ्राई, उच्च मूल्य वाली सजावटी मछली और लोमड़ियों जैसे फर वाले जानवरों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। उनका बेहतर खाना पकाने का प्रदर्शन और स्टार्च जिलेटिनाइजेशन उन्हें प्रीमियम एक्वाफीड अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

पोलैंड 500 किग्रा/घंटा मछली चारा गोली उत्पादन लाइन - एमआईकेआईएम

 

 

 

 

 

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1. एक्सट्रूडर के गियर और रोलर्स वाले चैंबर में किस प्रकार के तेल का उपयोग किया जाता है?

एक्सट्रूडर का गियरबॉक्स चैम्बर उपयुक्त चिपचिपाहट और एंटी-वियर गुणों के साथ औद्योगिक गियर ऑयल का उपयोग करता है, जैसे आईएसओ वीजी 220-320 गियर ऑयल (मशीन मॉडल और ऑपरेटिंग स्थितियों के आधार पर)। तेल गियर और बियरिंग को चिकनाई देता है, घर्षण को कम करता है और ट्रांसमिशन सिस्टम की सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है। परिचालन घंटों और रखरखाव दिशानिर्देशों के अनुसार नियमित तेल निरीक्षण और प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है।

2. एक्वाफीड पेलेट एक्सट्रूज़न लाइन की कीमत क्या है?

एक्वाफीड पेलेट उत्पादन लाइन की कीमत आम तौर पर उत्पादन क्षमता, उपकरण विन्यास, स्वचालन स्तर और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर $7,500 से $55,000 तक होती है। चूँकि प्रत्येक उत्पादन लाइन ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित की जाती है,सटीक कोटेशन के लिए कृपया अपने आवश्यक आउटपुट और कच्चे माल के साथ हमसे संपर्क करें।

3. क्या मैं नाइजीरिया में आपकी एक्वाफ़ीड उत्पादन लाइन खरीद सकता हूँ?

हाँ, हमारी एक्वाकल्चर फ़ीड पेलेट उत्पादन लाइनें नाइजीरिया में ग्राहकों के लिए उपलब्ध हैं। हमने भारत, जाम्बिया, ब्राजील, पोलैंड, दक्षिण कोरिया और अन्य देशों में ग्राहकों को फ़ीड प्रसंस्करण उपकरण की आपूर्ति की है। हम वर्तमान में नाइजीरिया में स्थानीय वितरकों और भागीदारों की तलाश कर रहे हैं।यदि आप सहयोग के अवसरों में रुचि रखते हैं, तो कृपया अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें।

4. मिश्रण प्रक्रिया का उपयोग करके 100 किलोग्राम कच्चे माल को संसाधित करने के लिए कितने लीटर पानी की आवश्यकता होती है?

आवश्यक पानी की मात्रा कच्चे माल के फार्मूले और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पर निर्भर करती है। आम तौर पर, बाहर निकालने से पहले उपयुक्त नमी की मात्रा प्राप्त करने के लिए मिश्रण के दौरान प्रति 100 किलोग्राम सूखी सामग्री में 10-20 लीटर पानी मिलाया जाता है। गीले प्रकार के एक्सट्रूज़न के लिए, नमी बढ़ाने और खाना पकाने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए स्टीम कंडीशनिंग का भी उपयोग किया जाता है। सटीक मात्रा को फ़ीड फॉर्मूला और गोली आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

5. एक्वाफीड उत्पादन लाइन प्रक्रिया के दौरान किस तापमान का उपयोग किया जाता है?

तापमान आमतौर पर फ़ीड फॉर्मूला, नमी की मात्रा और उत्पाद प्रकार के आधार पर 120 डिग्री और 160 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, गर्मी और दबाव स्टार्च को जिलेटिनाइज करते हैं, प्रोटीन को विकृत करते हैं और गोली के विस्तार में सुधार करते हैं। गीले प्रकार के एक्सट्रूज़न के लिए, पूर्व - कंडीशनिंग आमतौर पर एक्सट्रूज़न कक्ष में प्रवेश करने से पहले सामग्री को लगभग 70 डिग्री -90 डिग्री तक गर्म करती है।

6. क्या आप कुत्ते के भोजन के लिए एक्सट्रूडर भी प्रदान करते हैं?

हाँ, हम सूखे पालतू भोजन छर्रों के उत्पादन के लिए कुत्ते के भोजन के एक्सट्रूडर की पेशकश करते हैं। हमारी पालतू भोजन बाहर निकालना मशीनें सूखे {{1} प्रकार और गीले {{2} प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं।ड्राई टाइप डॉग फ़ूड पेलेट एक्सट्रूडर मशीनेंभाप के बिना छोटे और मध्यम स्तर के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, जबकि वेट टाइप डॉग फूड एक्सट्रूडर मशीनें बेहतर खाना पकाने के प्रदर्शन, गोली की गुणवत्ता और उत्पादन स्थिरता प्राप्त करने के लिए भाप कंडीशनिंग का उपयोग करती हैं।

7. क्या गीली प्रकार की मछली फ़ीड गोली एक्सट्रूडर मशीन चिकन फ़ीड और झींगा फ़ीड का उत्पादन कर सकती है?

हाँ, एक गीली प्रकार की फ्लोटिंग मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन उचित फॉर्मूलेशन और प्रसंस्करण पैरामीटर लागू होने पर चिकन फ़ीड और झींगा फ़ीड दोनों का उत्पादन कर सकती है। इसकी भाप कंडीशनिंग प्रणाली नमी वितरण, खाना पकाने के प्रदर्शन और स्टार्च जिलेटिनाइजेशन में सुधार करती है, जिससे यह झींगा, मछली, मुर्गी और अन्य जानवरों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड छर्रों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाती है। इसका उपयोग सैल्मन, ट्राउट, स्टर्जन और अन्य उच्च मूल्य वाली जलीय प्रजातियों सहित प्रीमियम एक्वाफीड अनुप्रयोगों के लिए भी व्यापक रूप से किया जाता है।

8. सूखे-प्रकार और गीले{2}}प्रकार के फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर के बीच क्या अंतर है?

एक सूखा - प्रकार का एक्सट्रूडर मुख्य रूप से यांत्रिक घर्षण के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करता है और इसमें भाप की आवश्यकता नहीं होती है, जो इसे छोटे और मध्यम स्तर के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। एक गीली प्रकार की फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट मिल एक्सट्रूज़न से पहले स्टीम कंडीशनिंग का उपयोग करती है, जो बेहतर खाना पकाने का प्रदर्शन, उच्च स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और अधिक स्थिर पेलेट गुणवत्ता प्रदान करती है।

☆सूखे प्रकार और गीले प्रकार के एक्सट्रूडर के बीच अंतर के बारे में अधिक जानने के लिए क्लिक करें।

9. एक्वाफीड उत्पादन लाइन संयंत्र में कौन से कच्चे माल का उपयोग किया जा सकता है?

एक्वाफीड एक्सट्रूडर मकई भोजन, सोयाबीन भोजन, मछली भोजन, गेहूं का आटा, चावल की भूसी, कसावा आटा, प्रोटीन भोजन, विटामिन प्रीमिक्स, खनिज योजक और अन्य फ़ीड सामग्री सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकते हैं। सटीक सूत्र लक्ष्य प्रजातियों पर निर्भर करता है, जैसे मछली, झींगा, केकड़ा, या अन्य जलीय जानवर।

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