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रिंग डाई चूरा गोली मशीनें
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रिंग डाई चूरा गोली मशीनें

रिंग डाई चूरा गोली मशीनें

रिंग डाई सॉडस्ट पेलेट मशीनें पेलेट कैसे बनाएं 1. लकड़ी के लट्ठों, चिप्स (या अन्य सामग्री) को छोटा करने के लिए वुड चिपर, वुड क्रशर का उपयोग करें। 2. ड्रायर (रोटरी ड्रम ड्रायर / एयर-फ्लो ड्रायर) का उपयोग करें या चूरा (या अन्य सामग्री) में तब तक पानी डालें जब तक कि उसकी नमी की मात्रा 8-15 प्रतिशत के बीच न हो जाए, जो कि...
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Product Details ofरिंग डाई चूरा गोली मशीनें

 

रिंग डाई चूरा गोली मशीनें

 

गोली कैसे बनाये
1. लकड़ी के लट्ठों, चिप्स (या अन्य सामग्री) को छोटा करने के लिए वुड चिपर, वुड क्रशर का उपयोग करें।
2. ड्रायर (रोटरी ड्रम ड्रायर / एयर-फ्लो ड्रायर) का उपयोग करें या चूरा (या अन्य सामग्री) में तब तक पानी मिलाएं जब तक कि इसकी नमी की मात्रा 8-15 प्रतिशत के बीच न हो जाए, जो गोली बनाने के लिए सबसे अच्छी नमी की मात्रा है।
3. चूरा को धीरे-धीरे गोली मशीन में डालें। बड़े पैमाने पर गोली उत्पादन के लिए कच्चे माल की स्थिर फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए एक स्क्रू फीडर की आवश्यकता होती है।
4. गोली बनाने के बाद, गोलियां उच्च तापमान की होती हैं जो सीधे पैकिंग के लिए उपयुक्त नहीं होती हैं। इसलिए इन्हें पेलेट कूलर से ठंडा करना चाहिए।
फिर, छर्रों को एक हिलती हुई छलनी से गुजारा जाता है, जहां अच्छे छर्रे रह जाएंगे, जबकि टूटे हुए छर्रे या पाउडर प्रजनन के लिए एकत्र किए जाएंगे।
5. उपरोक्त सभी प्रक्रियाओं के बाद, छर्रों को पेलेट पैकिंग मशीन से पैक किया जा सकता है।

ring die feed pellet machine35

नमूना
क्षमता
शक्ति
आकार
वज़न
बीएलके40
40-50किग्रा/घंटा
5.5/7.5 किलोवाट
1250*1100*1150मिमी
280 किग्रा
बीएलके50
80-100किग्रा/घंटा
11 किलोवाट
1400*1100*1150मिमी
340 किग्रा
बीएलके60
120-150किग्रा/घंटा
15 किलोवाट
1400*1100*1150मिमी
360 किग्रा
BLK70
180-200किग्रा/घंटा
18.5 किलोवाट
1800*1350*1300मिमी
450 किलो
BLK80
240-280किग्रा/घंटा
22 किलोवाट
1800*1350*1400मिमी
520 किग्रा

ring die feed pellet machine40

 

1. यह 98 प्रतिशत से अधिक की ट्रांसमिशन दक्षता के साथ उच्च परिशुद्धता वाले इनवॉल्व बेलनाकार हेलिकल गियर डायरेक्ट ट्रांसमिशन को अपनाता है, जो पारंपरिक बेल्ट ग्रैन्यूलेटर की उत्पादन क्षमता से 20 ~ 25 प्रतिशत अधिक है; बायोमास गोली बनाने की मशीन बायोमास लकड़ी गोली बनाने की मशीन
2. दांत की सतह की कठोरता को बढ़ाने के लिए ट्रांसमिशन गियर के गियर दांतों को पानी फोर्जिंग के बाद सामान्यीकृत ताप-उपचार किया जाता है। दांत की सतह का इलाज कार्बराइजिंग से किया जाता है। पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने और भागों की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए कार्बराइज्ड परत की गहराई 24 मिमी है। साइलेंट फाइन ग्राइंडिंग मरम्मत प्रक्रिया, जिससे ऑपरेशन शांत और अधिक स्थिर हो जाता है;
3. कण निर्माण प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले बीयरिंग सभी उच्च गुणवत्ता वाले मूक बीयरिंग हैं, और लंबे समय तक चलने वाले जीवन और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पतले तेल परिसंचरण शीतलन और स्नेहन प्रणाली को जोड़ा जाता है;
4. प्रेस रोलर स्वचालित समायोजन फ़ंक्शन: जोर असर के द्विदिश रोटेशन के सिद्धांत का उपयोग दबाव कोण को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए किया जाता है, ताकि सामग्री में भीड़ न हो, और मशीन भरी न हो, जिससे सामग्री बनाने की स्थिरता सुनिश्चित हो सके;

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