लकड़ी गोली मशीन की नई पीढ़ी लकड़ी के चिप्स, पुआल और भूसी जैसे विभिन्न कच्चे माल के आधार पर बायोमास छर्रों का उत्पादन कर सकती है;
बायोमास कणों को दिखने में सुंदर और संरचना में कॉम्पैक्ट बनाने के लिए विभिन्न मोल्डिंग प्रौद्योगिकियों जैसे कोल्ड प्रेसिंग मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, और ग्रीस पॉलिशिंग और आकार देने की प्रक्रिया का उपयोग करें।
नमूना | क्षमता | शक्ति | DIMENSIONS | वज़न |
एमके-250 | 100-200किग्रा/घंटा | 15 किलोवाट | 1120*440*1060मिमी | 400 किलो |
एमके-300 | 200-300किग्रा/घंटा | 22 किलोवाट | 1280*560*1220मिमी | 700 किग्रा |
एमके-350 | 300-400किग्रा/घंटा | 30 किलोवाट | 1300*600*1250मिमी | 800 किलो |
एमके-400 | 400-600किग्रा/घंटा | 37 किलोवाट | 1390*650*1290 मिमी | 1000 किग्रा |
एमके450 | 600-800किग्रा/घंटा | 45 किलोवाट | 1620*700*1600मिमी | 1500 किलो |
यदि लोड उत्पादन के दौरान फ़ीड में बहुत अधिक पानी डाला जाता है, या रिंग डाई बहुत मोटी है और फ़ीड फॉर्मूला के लिए उपयुक्त नहीं है, तो सामग्री रिंग डाई छेद के बजाय रोलर के नीचे से निचोड़ ली जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप रुकावट होगी। यदि ऐसा होता है, तो तुरंत भाप बंद कर दें, फिर फीडर, कंडीशनर और पेलेट मशीन की मुख्य मोटर बंद कर दें, रिंग डाई को साफ करें, सुनिश्चित करें कि डाई होल की सतह पर कोई चिपचिपा पदार्थ नहीं है, फिर मुख्य मशीन शुरू करें, थोड़ी मात्रा में सूखी सामग्री खिलाएं, जब तक कि अधिकांश डाई होल डिस्चार्ज न हो जाए। याद रखें कि भाप वाल्व का अंतिम समायोजन बिंदु और फीडिंग नियंत्रण समायोजन बिंदु दैनिक संचालन के प्रमुख बिंदु हैं। ये दो समायोजन बिंदु फ़ीड सूत्र के परिवर्तन के अनुसार बदलते हैं, क्योंकि सामग्री की जल सामग्री, तेल सामग्री, फाइबर सामग्री और भाप उपयोग को इन दो समायोजन बिंदुओं को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
योग्यता एवं सम्मान
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