ईंधन गोली मशीन
गोली बनाने की मशीन लकड़ी
लकड़ी की गोली बनाने की मशीन की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इजेक्शन गति की स्थिरता महत्वपूर्ण है। इजेक्टर (पंच) की सुचारू गति के लिए अच्छा पेलेट मिल स्नेहन प्रमुख कारकों में से एक है।
लकड़ी के पेलेट मिल पंचों की खराब चिकनाई के कारण पेलेट मिल प्रेसिंग फीडस्टॉक का तेज, धीमा या यहां तक कि जाम हो सकता है। पंच में तेजी से टूट-फूट हुई, जिससे प्रतिस्थापन के लिए बार-बार डाउनटाइम करना पड़ा। पेलेट मिल निर्माता की सलाह: पेलेट मिल की अत्यधिक चिकनाई से उत्पाद में सरंध्रता और स्लैगिंग बढ़ जाती है।
कच्चा माल स्व-वजन के कारण इंजेक्शन कक्ष में गिर जाता है, जिससे छींटे और शूटिंग समाप्त हो जाती है और अपशिष्ट कम हो जाता है। विफलता में कमी: कोई सिलेंडर नहीं, पूरी मशीन में केवल एक गतिशील भाग। उच्च परिशुद्धता (±3% के भीतर) के साथ कच्चे माल का सुविधाजनक समायोजन, और बायोमास पेलेटाइज़र की खुराक सीधे इंटरफ़ेस पर सेट की जा सकती है।
गोली स्टोव निर्माता

| नमूना | शक्ति | सॉ डस्ट क्षमता | चारा क्षमता | पैकिंग का आकार |
| केएल120पी | 6-10 एच.पी | 40-60 किग्रा/घंटा | 60-100 किग्रा/घंटा | 57*41*76 सेमी |
| केएल150पी | 6-12 एच.पी | 50-90 किग्रा/घंटा | 90-120 किग्रा/घंटा | 57*44*76 सेमी |
चूरा के लिए पेलेट मिल
1. अगर पेलेट मशीन टूट जाए तो मुझे क्या करना चाहिए?
यदि आपको बायोफ्यूल पेलेट मशीन में कोई खराबी आती है, तो इसे स्वयं ठीक करने का प्रयास न करें। आपको प्रसंस्करण के लिए समय पर निर्माता या तकनीशियनों से संपर्क करना चाहिए।
2. गोली मशीन के छर्रे अच्छे नहीं हैं?
यदि विभिन्न प्रकार की पेलेट मशीनों द्वारा उत्पादित छर्रों की गुणवत्ता अलग-अलग है, तो ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि कच्चे माल की गुणवत्ता अलग है या उत्पादन पैरामीटर सही ढंग से सेट नहीं हैं। इस समय, छर्रों की गुणवत्ता में सुधार के लिए समायोजन करने की आवश्यकता है।
उपरोक्त जैव ईंधन गोली मशीन की संचालन प्रक्रिया और सावधानियां हैं। उत्पादन प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों को ऑपरेटिंग विनिर्देशों का सख्ती से पालन करने की आवश्यकता है। साथ ही, उन्हें उपकरणों के उपयोग पर भी अधिक ध्यान देना चाहिए और समस्या होने पर समय रहते उससे निपटना चाहिए।
बायोमास गोली प्रेस

पेलेट प्रेस लकड़ी
सुनिश्चित करें कि दहन के बाद निकास गैस पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए उपयुक्त उपचार उपकरण, जैसे धूल कलेक्टर या ग्रिप स्थापित करने से होकर गुजरती है।
सफाई, समायोजन और भागों के प्रतिस्थापन सहित निर्माता की सिफारिशों के अनुसार नियमित निरीक्षण और रखरखाव करें।
प्रत्येक निर्माता के मैनुअल में विस्तृत संचालन प्रक्रियाएँ और सुरक्षा युक्तियाँ होंगी, जिनका पालन किया जाना चाहिए।
यदि उपकरण लगातार संचालित किया जाता है, तो ईंधन रुकावटों से प्रभावित होने वाले उत्पादन से बचने के लिए बायोमास की स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करना आवश्यक है।
याद रखें, किसी भी उपकरण का उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि आप उसकी संचालन विधि को समझते हैं और सभी लागू सुरक्षा नियमों का पालन करते हैं।
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