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चिकन फ़ीड मिक्सर ग्राइंडर

चिकन फ़ीड मिक्सर ग्राइंडर

चिकन फीड मिक्सर ग्राइंडर छोटे से लेकर बड़े डेयरी फार्मों के लिए उपयोगी है। यह फ़ीड लागत को कम करने और डेयरी फार्म की लाभप्रदता में सुधार करने में मदद करता है। यह दैनिक आधार पर सभी पशुओं के चारे को समान रूप से मिलाता है और चारे को चरनी में छोड़ देता है। यह दैनिक आधार पर पशुओं को खिलाने में शामिल श्रम लागत को भी कम करता है।
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Product Details ofचिकन फ़ीड मिक्सर ग्राइंडर

पोल्ट्री पशु चारा ग्राइंडर और मिक्सर छोटे किसानों, मध्यम और औद्योगिक फ़ीड प्रसंस्करण संयंत्र, चिकन फार्म, सुअर फार्म, पशुधन, पोल्ट्री फीडिंग उद्योग, आदि के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग पशु चारा, पशुधन फ़ीड, सूअर, जैसे मवेशियों को कुचलने और मिलाने में किया जाता है। भेड़, सुअर, पोल्ट्री फीड जैसे चिकन, बत्तख आदि।

Chicken Feed Mixer grinder

नमूना

500

1000

2000

3000

मिक्सर पावर

3KW

3KW

4 किलोवाट

5.5 kw

ग्राइंडर पावर

7.5kw

7.5/11/15kw

11/15kw

15kw

वोल्टेज

380V

उत्पादन (किलो / घंटा)

800-1000kg/h (11kw ग्राइंडर) 1000-2000kg/h (11kw ग्राइंडर) 1200-1500kg/h (15kw ग्राइंडर)

पेराई कक्ष की चौड़ाई

Φ530mm

स्क्रीन मेष आकार (मिमी)

131x1500 (7.5 किलोवाट ग्राइंडर) 131x1720 कैस्टिरॉन (7.5 किलोवाट ग्राइंडर) 155x1720 (11/15 किलोवाट ग्राइंडर) 155x1720 कैस्टिरॉन (11/15 किलोवाट ग्राइंडर)
200x1500 (11/15 किलोवाट ग्राइंडर)

आकार का आकार (मिमी)

1800x1000x2400

2200x1250x2800

2700x1750x3200

3000x1800x3500

Chicken Feed Mixer grinder

विधि और सुरक्षा सुरक्षा उपकरण और सावधानियों का प्रयोग करें

1. परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग और अन्य लिंक में मशीन की दुर्घटना से बचने के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि उपयोग करने से पहले प्रत्येक भाग के बोल्ट और नट ढीले हैं, फ्लैट दांत, गोल दांत, और स्पिंडल नट नहीं है ढीली घटना। मशीन टक्कर मुक्त है या नहीं यह जांचने के लिए बेल्ट व्हील को अपने हाथ से घुमाएं।

2. मशीन रोटेशन लचीला है, चाहे मशीन के अंदर मलबा हो, मशीन को 3 मिनट के लिए चालू करें, कोई असामान्य घटना नहीं है, ऑपरेशन शुरू कर सकता है।
3. कार्य को सामग्री में मलबे को हटाने पर ध्यान देना चाहिए, मशीन में लोहे और पत्थर और अन्य चीजों को सख्ती से प्रतिबंधित करना चाहिए, ताकि मशीन को नुकसान न पहुंचे।
4. कपड़े की थैली लंबाई से 4 मीटर ऊपर और व्यास 0.6 मीटर होना चाहिए। कपड़ा अधिक घना नहीं होना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि बैग में पर्याप्त हवा पारगम्यता है, सामग्री को समय पर छुट्टी दे दी जानी चाहिए।
5. समान रूप से फ़ीड करें, बिजली भार की डिग्री पर ध्यान दें, घुट से बचें। जब कणों को कुचल दिया जाता है, तो प्लेट समायोजक की फ़ीड मात्रा का उपयोग किया जा सकता है।
6. हैमर प्रकार: जब एक कोने में पहनने से कार्य कुशलता प्रभावित होती है, तो हथौड़े के रिवर्स साइड को समायोजित किया जा सकता है। (रोटर के असंतुलन से बचने के लिए 4 समूहों को सिर में एक बार समायोजित किया जाता है) और हथौड़े के प्रतिस्थापन को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
7. हर दिन मशीन शुरू करने से पहले मक्खन से भरना चाहिए, 500 घंटे का उपयोग करके असर की स्थिति की जांच करनी चाहिए। स्क्रीन स्थापित होने पर स्क्रीन पर एक गड़गड़ाहट लगाई जानी चाहिए। कुचली हुई सामग्री की सूक्ष्मता के अनुसार अलग-अलग व्यास की छलनी के छेद वाली छलनी की प्लेटों का चयन किया जाता है।



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