हनीकॉम्ब ब्रिकेट प्रेस

हनीकॉम्ब ब्रिकेट मशीन की संरचना और सिद्धांत सरल है, शरीर, रोटेशन, फीडिंग, छिद्रण, संदेश पांच भागों में विभाजित है। सभी भाग एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं, और संचालन समन्वित और सुचारू है।

कच्चे माल का निर्माण मशीन की छिद्रण सुइयों द्वारा किया जाएगा और अंतिम उत्पाद उच्च घनत्व वाला होगा तथा आसानी से जलेगा, तथा लंबे समय तक जलेगा।

मोल्ड्स को कस्टमाइज़ किया जा सकता है, मोल्ड्स का व्यास 80-300 मिमी तक होता है। इसके अलावा, मोल्ड्स के विभिन्न आकार भी उपलब्ध हैं, जैसे गोल, घनाकार, छिद्रपूर्ण, बेर के फूल के आकार आदि।
इसका उपयोग कोयला, धातुकर्म पाउडर, पाउडर कोल्ड-प्रेसिंग बॉल, आग रोक सामग्री (जलाने और घर को गर्म करने आदि के लिए) में किया जाता है।

कच्चे माल की आवश्यकताएँ:

(1) कच्चा माल: सभी प्रकार के कोयला पाउडर, लकड़ी का कोयला पाउडर, बायोमास सामग्री।
यह कोयला पाउडर, चारकोल पाउडर, कोक पाउडर, कार्बन ब्लैक पाउडर, ब्राउन कोयला, कई खनिज पाउडर आदि हो सकता है। यह चारकोल ब्रिकेट बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में बायोमास सामग्री और कृषि सामग्री जैसे सभी प्रकार के पुआल, चूरा, लकड़ी, शाखाएं, गोले, भूसी, बायोगैस आदि भी हो सकते हैं।
(2) कच्चे माल का व्यास: 3 मिमी से कम.
(3) कच्चे माल की नमी: 8-15%.
(4) अपने कच्चे माल और अंतिम ब्रिकेट आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग बाइंडर जोड़ें। (तरल और शुष्क पाउडर बाइंडर)।

अंतिम उत्पाद:

(1) अंतिम ब्रिकेट के आकार: विभिन्न आकार होते हैं, जैसे बेलनाकार, गोल, चौकोर, फूल के आकार
और पंखे के आकार का, हेक्सागोनल आकार, आदि या हम आपकी आवश्यकताओं के रूप में कस्टम मोल्ड कर सकते हैं।
(2) छत्ते का व्यास: 120 मिमी; 140 मिमी; 160 मिमी; 180 मिमी; 220 मिमी या कस्टम-निर्मित व्यास।
(3) छत्ते की ऊंचाई: 80±5.0मिमी;90±5.0मिमी
(4) अंदर छेद व्यास है:14-16मिमी या 25 मिमी.
(5) छेद संख्या: 16 पीसीएस; 19 पीसीएस या आवश्यक छेद संख्या।
(6) बाइंडर फार्मूला: हमारे पास 6 प्रकार के बाइंडर फार्मूले हैं, हम अपने ग्राहकों को मुफ्त में जल-प्रूफ फॉर्मूला और तत्काल प्रज्वलित (दहन-सुधारक) भी प्रदान कर सकते हैं।

संरचना:

मशीन में फ्रेम भाग, ड्राइविंग भाग, फीडिंग भाग, प्रेस शेपिंग भाग और तैयार उत्पाद वितरण भाग शामिल हैं।
1. फ्रेम भाग: प्लेटन, इंजन बेस।
2. ड्राइविंग पार्ट: मोटर, पुली, गियर, ट्रांसमिशन शाफ्ट। गियर को बेल्ट द्वारा मोटर से कनेक्ट पुली द्वारा चलाया जाता है। गियर की हरकत ट्रांसमिशन शाफ्ट को चलाती है। ट्रांसमिशन शाफ्ट प्लेट को चलाता है।
3. फीडर भाग: रोटेशन शाफ्ट, हॉपर, मिक्सर आदि।
4. ब्रिकेट प्रेस भाग: चार स्लाइड बार, पंच, पंच सीट, पट्ट, मोल्ड सोल, स्प्रिंग।
5. वितरण भाग: वितरण रैक, चरखी, और बेल्ट कन्वेयर।

स्थापना और परीक्षण चलाना

1. पहली मशीन समतल, सीमेंट के आधार पर मजबूती से तय की गई।
2. मशीन के तेल और मलबे की सफाई, ट्रांसमिशन, चलने वाले भागों में स्नेहक भरना।
3. जाँच करें कि पेंच के विभिन्न भाग ढीले तो नहीं हैं।

4. रोटेशन, मुद्रांकन और स्थिति और निकासी के अन्य भागों को समायोजित करें, हाथ पहिया चलती चरखी के बाद समायोजित, चलने वाले भागों को संचालित करने के लिए स्वतंत्र होना चाहिए।
5. मोड़ के लिए होस्ट पुली को दक्षिणावर्त घुमाएँ। मोटर चालू करने से पहले मोटर को उल्टा न करें। वी-बेल्ट टेस्ट मशीन स्थापित करने से पहले मोटर को घूमने वाली मशीन के बड़े पहिये की दिशा में घुमाएँ।
6. पहली परीक्षण मशीन जब मोटर पल्स रोटेशन के लिए कानून के एक बिंदु के साथ, अगर कोई अन्य शोर, ड्राइविंग से पहले सामान्य संचालन। जब तक मशीन सामान्य रूप से उत्पादन खिलाने से पहले चल रही है तब तक भारी वाहन शुरू न करें।

परीक्षण चल रहा है:
1. ड्राइविंग से पहले, हमें पहले यह जांचना होगा कि मशीन फास्टनर ढीले हैं या नहीं, क्या शरीर पर अशुद्धियाँ हैं, पहिया को हाथ से खींचें ताकि यह देखा जा सके कि मोल्ड ट्यूब और मोल्ड छेद में पंच की सटीकता सही है या नहीं।
2. घूर्णनशील भाग, नियमित रूप से ईंधन भरने के लिए निर्धारित बेयरिंग।
3. मौखिक सुनवाई मशीन पर ध्यान देना शुरू करने के बाद कोई शोर और अन्य असामान्यताएं नहीं होनी चाहिए। ऐसी असामान्य घटना को तुरंत रखरखाव के लिए पार्क किया जाना चाहिए।
4. जैसे कि पंच फंस गया है, तुरंत बिजली की आपूर्ति में कटौती करनी चाहिए, पंच के बाद स्टैंडबाय स्टॉप और फिर से ड्राइविंग के बाद कोयले में मोल्ड सिलेंडर हटा दिया जाना चाहिए, दुर्घटनाओं से बचने के लिए मशीन को हाथ से मलबे लेने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित किया जाना चाहिए।

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