अद्वितीय छड़ बनाने की मशीन

इस उत्पाद में उच्च घनत्व, छोटा आकार और अच्छी ज्वलनशीलता है, और यह जलाऊ लकड़ी और कोयले की जगह ले सकता है। आम तौर पर, उत्पाद का बाहरी व्यास 50-60मिमी होता है, एपर्चर 15-20मिमी होता है, और यह एक खोखले वर्ग या हेक्सागोनल सिलेंडर के आकार में होता है। इसे गोलाकार, दानेदार और छत्ते के आकार में भी बनाया जा सकता है।

शुरू करने से पहले तैयारी
उपकरण की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि रॉड बनाने वाली मशीन के सभी हिस्से बरकरार हैं, जैसे कि यह जाँचना कि क्या बनाने वाला सिलेंडर, सर्पिल प्रोपेलर, आदि क्षतिग्रस्त या विकृत हैं, और क्या कनेक्शन वाले हिस्से तंग हैं।
उपकरण साफ करें: उपकरण को साफ सुथरा रखने के लिए रॉड बनाने वाली मशीन के अंदर और आसपास के मलबे, धूल आदि को साफ करें।
कच्चा माल तैयार करें: आवश्यक कच्चे माल (जैसे चूरा, लकड़ी के चिप्स, पुआल, आदि) को कुचल दें ताकि उनके कण का आकार रॉड बनाने की मशीन की आवश्यकताओं को पूरा कर सके, आम तौर पर 3-5 मिमी। साथ ही, कच्चे माल की आर्द्रता को नियंत्रित किया जाना चाहिए, आमतौर पर 8%-12% के बीच।
चिकनाई वाला तेल जोड़ें: उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट भागों में उचित मात्रा में चिकनाई वाला तेल जोड़ें।
बिजली आपूर्ति कनेक्ट करें: रॉड बनाने वाली मशीन को बिजली आपूर्ति से सही ढंग से कनेक्ट करें और सुनिश्चित करें कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज स्थिर है।
उपकरण चालू करें: रॉड बनाने वाली मशीन का पावर स्विच चालू करें और उपकरण चालू करें।
प्रीहीटिंग: रॉड बनाने वाली मशीन को प्रीहीट करने के लिए कुछ समय के लिए ऐसे ही छोड़ दें ताकि उपकरण उपयुक्त कार्य तापमान तक पहुंच जाए। प्रीहीटिंग का समय उपकरण मॉडल और परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है, आम तौर पर 10-15 मिनट।
पैरामीटर समायोजित करें (कुछ उपकरणों में यह चरण होता है): कच्चे माल की विशेषताओं और आवश्यक चारकोल स्टिक के विनिर्देशों के अनुसार, स्टिक बनाने की मशीन के प्रासंगिक पैरामीटर, जैसे दबाव, तापमान, गति, आदि को समायोजित करें। फीडिंग और स्टिक निर्माण
एक समान फीडिंग: उपकरण के पहले से गरम हो जाने के बाद, तैयार कच्चे माल को स्टिक बनाने की मशीन के फीडिंग पोर्ट में समान रूप से डालना शुरू करें। रुकावट से बचने के लिए सावधान रहें कि एक बार में बहुत अधिक न खिलाएं।
छड़ी बनाने की स्थिति का निरीक्षण करें: छड़ी बनाने की प्रक्रिया के दौरान, लकड़ी का कोयला छड़ों के गठन का बारीकी से निरीक्षण करें, जिसमें छड़ियों का घनत्व, कठोरता, सतह की चिकनाई आदि शामिल है। यदि समस्याएँ पाई जाती हैं, जैसे कि ढीली और बेडौल छड़ें, तो कच्चे माल की आर्द्रता, कण आकार या उपकरण मापदंडों को समय पर समायोजित करें।
जलाऊ लकड़ी की छड़ें इकट्ठा करना: तैयार लकड़ी की छड़ियों को छड़ी बनाने वाली मशीन के डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकालें और उन्हें बाद के प्रसंस्करण (जैसे कार्बोनाइजेशन) के लिए एक तरफ या कन्वेयर बेल्ट पर बड़े करीने से रखें।

योग्यता एवं सम्मान

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